東莞電池廢水-電池廢水供應廠家-電池廢水供應商

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電池廢水的污染物類型及特點

1.重金屬污染物

主要成分：鎳（Ni2?）、鈷（Co2?）、錳（Mn2?）、鋰（Li?）、銅（Cu2?）等。

來源：正極材料活性物質溶解、極片加工過程中的機械磨損。

危害：重金屬離子毒性強，長期排放會污染土壤和地下水，需嚴格控制在排放標準內（如鎳≤0.1 mg/L）。

2.氟化物

來源：粘結劑 PVDF（聚偏氟乙烯）遇水或高溫分解產生 HF，電解液中的六氟磷酸鋰（LiPF?）水解生成氟化氫。

危害：氟化物腐蝕性強，對人體骨骼和神經系統有害，排放標準通常要求氟化物≤10 mg/L。

3.有機物

主要成分：

極性有機物：粘結劑（SBR、PVDF）、分散劑（CMC）、電解液溶劑（碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯）。

非極性有機物：礦物油（設備潤滑殘留）、表面活性劑。

特點：部分有機物可生化性差（如 PVDF），需結合物化法處理。

4.其他污染物

pH 波動：正極清洗水偏酸性（pH 2~4），負極清洗水偏堿性（pH 10~12）。

懸浮物（SS）：石墨顆粒、金屬碎屑等，濃度可達數百至數千 mg/L。

鹽分：來自中和反應生成的無機鹽（如硫酸鈉、氯化鈉），高鹽廢水需脫鹽處理。

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電池廢水的主要產生環節

1.電極制備過程

正極制備

工序：活性物質（如磷酸鐵鋰、三元材料）分散、攪拌、涂布后的清洗。

廢水來源：設備清洗水、漿料溢流水。

污染物：重金屬（鎳、鈷、錳、鋰）、氟化物（來自粘結劑 PVDF 分解）、懸浮物（SS）、pH 波動（酸性或堿性）。

負極制備

工序：石墨粉分散、攪拌、涂布后的清洗。

廢水來源：設備清洗水、漿料溢流水。

污染物：有機物（如粘結劑 SBR、分散劑 CMC）、懸浮物（石墨顆粒）、pH 偏堿性。

2.電池組裝過程

工序：極片分切、卷繞 / 疊片、注液、封裝后的清洗。

廢水來源：設備清洗水、地面沖洗水。

污染物：電解液殘留（六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物）、重金屬（極片碎屑帶入）、氟化物（來自電解液分解）。

3.電池測試與報廢環節

充放電測試：電池漏液或報廢后處理產生廢水，含重金屬和電解液成分。

退役電池拆解：報廢電池破碎、分選過程中產生的清洗水，含高濃度重金屬（鎳、鈷、鋰）和有機物。

4.輔助環節

實驗室研發：小試、中試過程中產生的實驗廢水，成分復雜且波動大。

設備冷卻系統：間接冷卻廢水水質較清潔，但部分企業采用直接冷卻時可能混入油污或化學物質。

有機物回收

1.電解液溶劑回收

成分：碳酸酯類（如碳酸乙烯酯 EC、碳酸二甲酯 DMC）占電解液溶劑的 80% 以上。

技術：

蒸餾法：利用溶劑與水的沸點差異（如 EC 沸點 387 K，水 373 K），通過精餾分離回收，純度可達 99%。

萃取法：用不溶于水的有機溶劑（如甲苯）萃取廢水中的碳酸酯，再通過蒸餾分離。

2.粘結劑回收

PVDF（聚偏氟乙烯）：正極廢水中的 PVDF 可通過 “絮凝沉淀 + 熱解” 回收，熱解產物為 HF 和碳粉，HF 可用于氟回收。

SBR（丁苯橡膠）：負極廢水中的 SBR 通過混凝沉淀后，可作為橡膠填料或燃料。

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