吳忠柴油發電機組批發-性價比好的寧夏柴油發電機組推薦

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康明斯發電機組進相運行原因分析

發表時間：2020-08-04 14:18:34

當康明斯發電機組勵磁系統由于原因或故障，或人為降低發電機的勵磁電流過多，使發電機由發出感性無功功率變為吸收系統感性無功功率，定子電流由滯后于機端電壓變為超前于機端電壓運行，這就是發電機的進相運行。進相運行也是現場經常提到的欠勵磁運行（或低勵磁運行）。此時，由于轉子主磁通降低，引起發電機的勵磁電勢降低，使發電機無法向系統送出無功功率，進相程度取決與勵磁電流的降低程度。

1、引起發電機進相運行的原因：

1)低谷運行時，發電機無功負荷原已處于低限，當系統電壓因故突然升高或有功負荷增加時，勵磁電流自動降低引起進相（有功功率增加，功率因素增大，無功功率減小使勵磁電流減?。?/p>

2)失靈或誤動、勵磁系統其它設備發生了故障、人為操作使勵磁電流降低較多等也會引起進相運行。

2.發電機進相運行的處理：

1)如果由于設備原因引起進相運行，只要發電機尚未出現振蕩或失步，可適當降低發電機的有功負荷，同時提高勵磁電流，使發電機脫離進相狀態，然后查明勵磁電流降低的原因。

2)由于設備原因不能使發電機恢復正常運行時，應及早解列。機組進相運行時，定子鐵心端部容易發熱，對系統電壓也有影響。

3)制造廠允許或經過專門試驗確定能進相運行的發電機，如系統需要，不影響電網穩定運行的前提下，可將功率因素提高到1或允許進相狀態下運行。此時，應嚴密監視發電機運行工況，防止失步，盡早使發電機恢復正常。還應注意對高壓廠用母線電壓的監視，保證其

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明斯柴油發電機廠家解析導致柴油發電機組油耗太快的原因，詳細內容如下：

一、當發現機油消耗過多時，應首先檢查機體和齒輪室蓋、行輪一側的大盤、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現象。如漏油，應注意觀察各連接部位的密封墊是否完整，要對損壞的密封墊進行更換。若密封墊完整，應檢查各部位的連接螺絲是否松動。對松動的螺栓用扳手上到規定扭力即可。若以上部位基本正常，且漏油處機架位置，應對機油殼進行檢查，主要檢查部位與行輪同側的機油殼側的前端，多因機座螺絲松動，行輪三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產生長期摩擦，將機油殼磨透形成缺口而產生漏油。

二、發動機長期使用形成的正常磨損，或因保養不當形成的非正常磨損，均會使柴油機的缸套形成縱行拉痕，缸徑、活塞側間隙超出規定值，使活塞環的撐力相應減小，出現刮油不凈現象?；蛞蛴铜h內的內撐扭曲簧斷開油環的開口位置，致使刮油不凈而參與燃燒，造成機油嚴重消耗癥狀，表現為柴油機起動困難，排氣管有明顯的藍煙冒出，呼吸器噴油嚴重。再者，活塞本應向上的一側，裝配時因方向倒置使燃燒室形成倒置狀態，雖不會影響柴油機的起動，但機油的損耗會相當嚴重，每天油耗0.5公斤左右。

一、每臺康明斯發電機組包括如下輔助設備但不限于此：

1、殘壓型排氣，其規格型式不導致過高的背壓，和當廢氣通過有90°轉彎波紋狀的伸縮連接的排氣管排放時，將噪音降低到可接受的水平。機組排氣管及與之相連的設計為向戶外排放，并避免熱的管路對人員造成危害以及雨水的進入,有穩定的支吊架。

2、廢氣穿出機殼壁的套管及其所需的連接件。

二、每臺康明斯發電機組提供下列輔助設備：

1、每個繞組中性點側裝設電流互感器（根據需要）。

2、投標方按控制和保護系統的要求裝設電流互感器，電壓互感器。

3、提供聲光告警裝置。

4、提供柴油發電機系統內部的動力電纜和控制電纜，電纜按照NH-YJV-1型式，長度足量

柴油發電機組典型故障種類沒有統一標準，一般柴油發電機組使用過程中會出現這樣或那樣的故障，雖然其故障現象多種多樣，但可以歸納為如下兩類

1先天性故障，主要來自柴油發電機組自身的質量問題，與使用，維護和維修技能無關，例如氣缸體內有砂眼而漏水或漏油，曲軸軸頸硬度不夠，使用時間不長久磨損超差

2認為故障，是指使用者不按柴油發電機組使用說明書要求進行維護和檢修，或修理人員操作失誤造成的故障。

發電機組正時齒輪的功用是保證配氣結構與曲軸連桿機構的正確配合，實現配氣定時，正時齒輪包括曲軸齒輪，凸輪軸齒輪，平衡軸齒輪及調速器齒輪等，正時齒輪上都打有記號，安裝時切勿裝錯，一般情況下很少拆卸正齒輪，如果拆卸維修時，查看正時齒輪周圈上的唑合標記，以便裝配時按記號對準，如記號不清或沒有記號，可用鑿子將相唑合的量齒輪的輪吃上標記。

1)提高發動機的維修質量。軸承蓋固定螺栓擰緊鎖牢，軸承不能過長或過短，保證有的過盈量。

2)使用潤滑油牌號應正確，不用劣質潤滑油，保持合適的潤滑油溫度和潤滑油壓力。

3)保持良好的潤滑系工作狀況，適時更換潤滑油，經常維護潤滑油濾清器。

4)駕駛員行車中，要注意機油壓力的變化情況，發現異響應迅速檢查。因軸承間隙大而響的，應調整軸承間隙，若不能調整的可換新軸承后進行刮研。對曲軸軸頸圓柱度超過使用極，應對曲軸軸頸進行光磨，并重新選配軸承。

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