鋼絲帶探傷-高性價鋼絲探傷儀蘇州市哪里有

緊隨市場需求并結合眾多同類產品特點，德斯森電子改革創新，發展符合市場需求的產品。經銷的鋼絲探傷儀自投放市場以來，產銷量年年攀升，深受廣大需要群體的好評與信賴。蘇州德斯森電子有限公司秉著“追求”和“用戶至上”的經營理念，竭誠為客戶提供優異的產品和服務。

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　　首先，需要準備的材料有：能開機的，無縫管一根，斜探頭線兩條，SCK-1A試塊一個，將兩個尺寸，角度，前沿一摸一樣的斜探頭背對背做在一起，再做一個模樣的契塊(契塊的弧度與要探測的無縫管外徑相同)，耦合劑一瓶，機油半斤，紅筆一根，手紙一卷。材料就齊備拉。

把兩個探頭都接好線，分別插在兩個探頭插口上。開機!切記將探頭方式設置成“單”。不要設置成 “雙”或者“收發”。原因就是：不是有兩個晶片的探頭都是雙晶探頭。雙晶探頭的兩個晶片是一收一發。而我們這個特別的探頭是需要它們各自獨立工作。然后在 SCK-1A上調整好其中一個探頭的前沿，零點和K值(這里就不詳細介紹方法了，如果不會使用1A試塊調整這三個參數的可直接忽略本文)。因為兩個探頭完全一樣，所以設置好一個探頭的參數另外一個也就設置好了。這些都做好后，將探頭涂上耦合劑和契塊裝在一起。探頭和契塊之間的耦合劑要選擇透聲性好的固體耦合劑，不要選擇液體的機油。理由自己想。到這里我們的前期的準備工作都做好了。

公司以質量求生存，憑信譽謀發展。為了能更大取信于廣大需要群體，我們不斷吸收新的知識并且發展新產品，改進技術，以期能獲得穩定的成長及發展,創造更多優異的鋼絲探傷儀。德斯森電子將全心全意為用戶提供從產品介紹、操作以及售后服務等多方位集成式服務，我們在全國設有售后維修點，以便為有售后需求的用戶提供售后保障，多年堅持，獲得了不錯的企業信譽。

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1.超聲波探傷原理

超聲波測試的基本方法是基于超聲波的頻率要高于20KHz。對于不同頻率和波形．從材料返回的波形是不同的。當超聲波進入材料后將在材料中產生機械振動超聲波在被檢測材料中傳播時．材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生的影響通過對超聲波受影響程度和狀況的探討來了解材料性能和結構的變化．

檢測過程是通過使用一種壓電晶片向材料里面發射超聲波進行的這種壓電晶片被稱為探頭或fI~Iio(I!用的探頭分)be-~和雙晶兩種探頭是基于脈沖反射的原理．脈沖反射方式是：超聲波進入材料中．當遇到缺陷或界面時．聲波將被反射回探頭通過觀察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多．測試過程是通過縱波和橫波兩種波形來完成的。縱波是用來檢測鋼板內部缺陷的．這種波適合檢測鋼板內部的分層、夾渣和球狀裂紋：橫波被用來檢測鋼板表面和內部的縱向線狀缺陷．

為了使超聲波進入材料和從材料中反射探頭與被測材料盡量靠近并且在探頭和被測材料之間有介質．在鋼材的超聲波探傷中多用水耦臺劑．檢測期間所以探頭處在離鋼材表面同一水平面聲音藕合由水來完成．

2.系統組成及檢測功能

超聲波探傷裝置是一個完整的系統．由檢測系統、數據系統、自動控制系統、報告輸出系統、缺陷標記系統等子系統組成．為檢測工件需要配套運輸輥道、壓緊輥、側導輥、打正機等。

檢測器探頭安裝在測試鋼下方的兩個伺服驅動架上的探頭機座內按照編碼的通道根椐鋼材的寬度進行掃描．窄的鋼材要求測試一個通道而寬的則需測試3個通道．每次進行測試時．探頭在支架內執行浮移和傾斜功能。由此．探頭表面與工件盡可能的水平接觸同時也能補償了工件表面的偏差值．

蘇州德斯森電子有限公司，從事各系列渦流探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統研發生產，為客戶提供完整地檢測方法及流程以滿足用戶對產品質量快速全數檢測提高質量的要求，產品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機械制造業。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷處于國內當先地位。

近年來成果不斷，在國內推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動探傷系統、飛機輪轂自動探傷系統等。公司和多家院校、研究所共同開發出高速探傷儀和超高速在線渦流探傷儀填補了國內空白，有力推進了我國探傷事業的發展，生產的各系列渦流探傷儀是、國內,產品遠銷德國、美國、中東、日本、韓國等地區在國內金屬制造業廣泛應用。

我們專注于鋼絲探傷儀生產，致力于將德斯森電子打造成為無損檢測儀器市場上受人矚目的公司。公司主張實現個人價值，在自身發光發熱，為公司創造質優價廉的產品貢獻自己的力量，終在實現企業發展戰略目標的同時實現自己的人生價值。決心以高質量、優服務的競爭優勢與新老客戶攜手并進，緊密合作，共創明日輝煌。

公司地址：蘇州吳中經濟開發區城南街道迎春南路112號。

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