浙江自動噴漆機廠家-好用的平面往復式自動噴漆烘道流水線哪里有賣

溫州南星工業設備有限公司創始于1995-05-18。在競爭日益激烈的涂裝設備行業中發憤圖強、積極進取、力爭上游，創辦至今已為廣大噴涂行業提供了數不勝數的好品質平面往復式自動噴漆烘道流水線，好的產品品質獲得了噴涂行業一致肯定，在消費者中有口皆碑。

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自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。

3、自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

8、加熱系統安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統采用開機聲/光報警、關機聲/光預停方式運行。

10、廠房內所有電器安裝、設計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統的設計應考慮各分系統相互之間必要的電路聯鎖，提高整個電氣控制系統的安全性能。整個系統電器與接地點接觸良好，并作好標示。

不同烘道有不同的工藝，實現不同的適用范圍和作用。流水線烘道種類有紅外熱風高溫烘道，紅外線烘道，熱風循環烘道等。那么大家知道烘道流水線的工作原理和技術要求有哪些？
烘道流水線的工作原理：
電加熱平板線烘道采用加熱管外置式加熱，將電能轉化為熱能，熱量經低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內，形成熱風循環， 箱體設有對流攪拌技術，溫度非常均勻，具有自動控溫，調速，故障報警等特點。
流水線烘道技術要求：
流水線烘道內采用鍍鋅板，外壁采用成型彩鋼板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結晶氧化鎂粉做絕緣，風機采用低噪聲高壓離心風機，保溫采用硅酸鋁纖維棉； 網帶為鐵氟龍耐高溫網帶，不銹鋼網帶等； 有控制器，調速器。
我們大家在對烘道流水線操作的時候，我們大家都可以按照上面的工作原理去進行操作，我們都需要滿足上面的這些技術要求去進行操作。

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1.接通總開關，電源指示燈亮起后再進行下一步;
2.接通各個回路開關，檢查電路是否正常，一般情況下設備不動，東莞皮帶輸送機流水線運行指示燈也不亮，變頻器電源指示燈亮，顯示面板正常，無錯誤代碼或者故障代碼出現;
3.根據工藝制定的流程依次啟動電氣，當上一個電氣運行正常，方可啟動下個電氣設備;
4.在流水線運行中，要嚴格按照被輸送物品設計中的規定，遵照設備的輸送能力，工作人員不可觸及匹敵啊流水線的運動部分，非專門操作人員不可接觸控制元件，電氣按鈕等;
5.在流水線運行中不可以對變頻器后級斷路，如果需要維修，要在變頻器停止運行的情況下進行;
6.流水線的停止，要按下停止按鈕等待系統完全停止，各個傳動部分靜止之后方可切斷總電源，設備的使用壽命。
烘道流水線的操作的時候，我們大家都需要按照上面的操作規程去進行操作，正確操作使用烘道流水線才是我們大家都需要的。

優化流水線第一站的作業時間，及多久放一片板子，此為滿足生產計劃量所的投入時間。但在實際上，瓶頸站的作業時間必然大于第一站，第一站肯定不是瓶頸站，所以第一站可能不會全依要求的時間去投入，因為瓶頸站已脫拖慢他的速度，故管理的角度來看，要確實要求第一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式：

1.輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。

2.輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)。

所謂記號間隔距離，在流水線的皮帶上所做的記號間的距離，希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上，但煉條線并沒有做記號，就以板子的長度當做記號間隔距離。

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