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四平輕型多級泵哪家好-想買實惠的輕型多級泵，就來沈陽強?？萍肌?p>1、水泵的吸水高度，不允許泵的吸上揚程。

2、吸入管路不要太長，彎頭接收盡量減少，否則阻力太大。

3、吸水管直徑不允許小于泵吸入口直徑。

4、均衡水管不允許堵塞，否則會失去均衡作用形成內部磨損，損壞泵零件。

5、運用壓力要在水泵允許運用壓力(揚程范圍)之內，過低會燒毀電機使均衡機構研磨，太高會減少流量或者不上水。

6、在泵性能表中給出的必需汽蝕余量，是在大氣壓力水頭為10米，水溫為20℃時計算的，假如大氣壓力顯著降低或水溫較高時，應該計入這些影響并進行換算。

7、填料的松緊水平必需恰當，假如太緊會惹起軸套發熱縮短其運用壽命，同時消耗功率，假如太松由于液體流失或在吸入段填料室進入空氣會影響泵的吸上高度、性能及效率。

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輕型立式多級泵吸取了國內外技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。

儀器再好，使用不當也不行，合理的使用方式，可以有效的延長儀器的壽命。

1.禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;

2.監控運行過程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

3.機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

4.潤滑劑不要使用過多;

5.按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。

對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

6.離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

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輕型多級離心泵產品特點：

1、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。

2、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。

3、采用優良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。

4、采用標準電機，用戶可方便地根據需要配備電機。

5、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當中。

6、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著，檢修方便。

7、可根據用戶需要配備智能保護器，對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。

輕型多級離心泵使用條件：

1、介質溫度：-15℃~+120℃。

2、環境溫度：+40℃。

3、環境壓力：10bar。

4、進口壓力受環境壓力限制。

5、當輸送介質的密度或粘度大于水，需考慮配用較大功率的電機。

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今天讓我們跟隨小編的腳步來說一說輕型多級泵的基本構造有哪些的相關文章，希望我們的分享能夠讓您較好的了解輕型多級泵。

一、輕型多級泵的基本構造：

輕型多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。

1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度較高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因并及時處理!

5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

一、輕型多級泵安裝與使用方法：

安裝

1、電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。

2、泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。

3、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。

起動、運行、停車

1、起動:

①泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。

②檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。

③關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。

④檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。

⑤起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

2、運行:

①本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

②本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，高溫度不應高于75℃。

③本型泵轉子在運行中存在的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。

④泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。

⑤用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

停車:

停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

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