山東環科環保科技有限公司與您一同了解山東豆制品加工廢水處理廠的信息,黃漿水的COD值很高,一般在ng/L以上,甚至會超過mg/L,BOD5;COD亦在55～65之間,所含污染物成分比泡豆水還復雜,除含有泡豆水所有的成分外,還含有蛋白質(主要是大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子)、氨基酸、脂類等,可溶性固形物(SS)含量較高。在豆腐加工廠里,泡豆水和黃漿水構成高濃度有機廢水,總產生量為豆重的5～7倍,即每加工kg大豆產生～kg，COD值超過mg/L以上的極高濃度有機廢水。

廢水水質水豆腐生產過程中的廢水主要來源于泡豆水、壓榨出的黃漿水以及生產清洗用水。泡豆殘余水一般為豆重的1～5倍,即每kg大豆經浸泡后有～kg泡豆廢水產生,廢水產生量隨季節、泡豆時間等不同有所變化。泡豆水的COD值很高,約在mg/L以上,BOD，COD在55～65之間,TN在mg/L以上,NH3-N>58mg/L,還原糖>mg/L。二級處理對廢水進行二級處理，使廢水中的有機物質進一步降解，達到更高的凈化程度。深度處理對廢水進行深度處理，去除廢水中的營養物質等，使廢水達到更高的凈化程度。這些步驟完成后，廢水就可以得到有效處理，達到排放標準。豆腐生產過程中產生的污水主要來自浸泡、磨漿、濾漿、煮漿等工序，其中含有大量的蛋白質、脂肪、糖類、無機鹽等有機物，這些有機物會對環境造成污染。

厭氧—好氧處理工藝能發揮出厭氧微生物承擔高濃度、高負荷與回收有效能源的優勢，同時又能利用好氧微生物生產速度快，處理水質好的特點。發酵類豆制品生產工藝，以豆腐乳為例，流程為初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發酵→成品。其中由水洗到壓濾均產生污水。豆腐生產的主要原料是大豆,曬干后的大豆經篩選去除雜質后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至潔凈,使其充分吸水膨脹,然后用打漿機磨碎,用水調成豆漿。豆漿蒸煮后,根據不同的產品,加人不同量的鹵水,攪拌均勻,壓濾脫水后,可制成各種豆腐制品。在食品廢水處理中豆制品廢水處理也是為常見的。

山東豆制品加工廢水處理廠,在豆腐的生產過程中，通常會涉及以下幾個主要環節，每個環節都會產生相應的廢水，清洗和浸泡環節在豆腐生產的初步處理中，大豆需要進行清洗和浸泡。這個環節主要產生含有懸浮物、有機物（如蛋白質、淀粉等）和雜質的豆浸泡水。該廢水具有較高的懸浮物含量和有機物濃度。用水冷卻豆腐生產中，有些環節需要使用冷卻水來控制溫度、冷卻設備或產品。這些冷卻水在使用后可能會帶有溫度升高、殘留豆漿和其他添加劑的特性。廢水回收系統某些豆腐生產企業可能會安裝廢水回收系統，嘗試回收和再利用部分廢水。這些系統可能包括澄清和過濾工藝，以去除懸浮物和有機物，使廢水能夠用于特定環節或用途。

預處理在廢水進入主處理系統之前，進行預處理，包括去除大顆粒的豆渣、懸浮物和油脂等?；瘜W處理法豆腐污水中的有機物含量很高，因此可以采用化學處理方法，如氧化還原法、中和法等，將有機物分解成小分子無機物，從而達到凈化水質的目的。在處理過程中，需要控制氧氣的供應和溫度，以確保微生物的活性。生物膜法則是利用生物膜上的微生物來降解有機物。生物膜是由微生物形成的膜狀物，能夠吸附和降解污水中的有機物。在處理過程中，需要控制水流速度和污水與生物膜的接觸時間，以確保處理效果。