太倉鋼絲探傷儀-具有口碑的鋼絲探傷儀推薦

德斯森電子近年來花費大筆資金，用于提升公司產品的生產技術，目的在于使公司的鋼絲探傷儀能夠與用戶的需求地結合。我司在2009-09-01成立，領導人在無損檢測儀器從事多年，有著非凡的眼光和豐富的市場經驗。通過與不同的用戶接觸充分地了解顧客所需要的產品應當具備何種性能，以及市場上目前產品所存在的缺陷。結合著顧客反饋的意見以及市場調查的結果我司對鋼絲探傷儀進行升級，目前鋼絲探傷儀在全國銷量異?；鸨?，產品幾度供不應求。

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　　首先，需要準備的材料有：能開機的，無縫管一根，斜探頭線兩條，SCK-1A試塊一個，將兩個尺寸，角度，前沿一摸一樣的斜探頭背對背做在一起，再做一個模樣的契塊(契塊的弧度與要探測的無縫管外徑相同)，耦合劑一瓶，機油半斤，紅筆一根，手紙一卷。材料就齊備拉。

把兩個探頭都接好線，分別插在兩個探頭插口上。開機!切記將探頭方式設置成“單”。不要設置成 “雙”或者“收發”。原因就是：不是有兩個晶片的探頭都是雙晶探頭。雙晶探頭的兩個晶片是一收一發。而我們這個特別的探頭是需要它們各自獨立工作。然后在 SCK-1A上調整好其中一個探頭的前沿，零點和K值(這里就不詳細介紹方法了，如果不會使用1A試塊調整這三個參數的可直接忽略本文)。因為兩個探頭完全一樣，所以設置好一個探頭的參數另外一個也就設置好了。這些都做好后，將探頭涂上耦合劑和契塊裝在一起。探頭和契塊之間的耦合劑要選擇透聲性好的固體耦合劑，不要選擇液體的機油。理由自己想。到這里我們的前期的準備工作都做好了。

　　其實看到這里相信很多人已經看明白了。超聲波進入管材后會在管材中進行彈射，使用兩個斜探頭無非就是讓探頭從雙方向發射超聲波從而覆蓋整個管材的周向，以提率。等于一臺機器干兩臺機器的活。所以在管徑較小的時候一個缺陷在屏幕上會出現兩個缺陷信號，原因就是兩個探頭發射的超聲波都捕捉到了這個信號，由于聲程不同，他們會出現在屏幕的不同的位置。在管徑較大的管材上，由于能量的衰減，在一個周向截面上即便是使用兩個探頭也很難整個管材，這時候也只需要讓探頭移動1/4管徑也可做到全部覆蓋。

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渦流檢測高溫制品的局限性主要在于探頭所能承受的溫度，傳統的渦流檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。賈慧明等采用特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風冷與水冷相結合的辦法，使傳感器內部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為0.3mm，長為10mm的表面缺陷。該技術能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術，實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。

又據資料介紹，瑞典一家公司根據渦流技術，設計制造一種能檢查1000℃左右的鋼和其他金屬板材和坯材表面缺陷的設備。該設備可以保證鋼材表面的兩個幾乎垂直的方向都掃描到。利用計算機所組成的分析儀，把輸入的信號分為嚴重缺陷、缺陷和未認清三種主要類別，并能夠找出任何缺陷的位置。該裝置能夠測定毛坯表面上0.5mm深的刻痕位置。

德斯森電子實力強大，能周全的為廣大需要群體提供技術支持和售后服務。以技術為基礎，結合科學管理來發現問題、解決問題、預防問題?？煽炕姆毡ＷC您在購置鋼絲探傷儀后能快速收到產品，一般在工作日內及時發貨。公司本著“精益求精，勤奮實干，優異產品，高能服務”的原則，為客戶提供可靠化產品和服務。

不銹鋼毛細管的檢測

對其細小管徑如不銹鋼毛細管離線或在線無損探傷，采用電磁渦流檢測方法雖然可行，但配置特種探頭才能達到滿意效果。因毛細管比較細小的管徑，目前的工藝水平尚無法制作內穿探頭，也無法使用點式探頭進行檢測，只能通過外穿過式探頭進行檢測。西安交通大學與愛德森(廈門)電子有限公司聯合研制的差動式外穿探頭，在對線圈的寬度、厚度、兩線圈之間的跨度、探頭和毛細管之間的間隙、線徑等多方面進行計算及后，配置了特制的外穿式特種探頭，在檢測頻率為666kHz時，對Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細管進行檢測，均獲得了較好的效果。

鋼絲在線檢測

鋼絲在線檢測一般使用兩種方法：一種是旋轉探測式，即渦流探測器繞鋼絲高速旋轉。這種方法主要用來檢測沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對于鋼絲的運動，探測器的軌跡這螺旋狀。使用多個探測器并列高速旋轉，可以達到的檢查，但其表面探傷的靈敏度有限。在探測器和鋼絲之間不易保持恒定的間距，間隙增加時靈敏度減少，如果鋼絲偏心，間隙就會變化。采用高速處理器可以自動感知間隙，并不斷地進行補償，使系統的靈敏度得到提高。另一種是環繞線圈式。鋼絲從環形線圈中穿過，換能器有效地檢查渦流在一個剖面的分布，并與前一個剖面對比，適合檢測點狀缺陷和圓周方向的裂紋，對于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測速度快，檢測直徑范圍大。

環繞線圈式的驅動電流比旋轉探測式高，有的深度穿透性。系統穩定性好，不受溫度變化和其他因素的影響。當磁鐵材料在居里點800℃以下時，磁飽和后會使信號受到抑制，但可以通過調節磁場強度避免磁飽和，提高靈敏感。目前大都使用環繞線圈式，也可以將上述兩種方法結合使用。渦流技術在拉絲、油回火生產線、冷鐓鋼絲或彈簧鋼絲生產中得到了很好的應用。水冷環繞線圈對溫度超過1100℃的盤條進行檢測，其檢測速度超過500km/h。

液位檢測

結晶器液位的檢測是連鑄生產過程中實現液位自動控制的關鍵。渦流式鋼水液位計具有反應速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著優點，實用化進展很快。宋東飛介紹了攀鋼改造采用國內生產的RAM系列渦流型鋼水液位控制儀的情況。該測量系統采用渦流式傳感器測量鋼水液位，由振蕩器產生的50kHz高頻信號供給傳感器的初級線圈(激勵線圈)，由于受鋼水內渦流電流的影響，由初級線圈產生交變磁場隨液位高度變化。在次級線圈(測量線圈)內將產生與通過線圈磁場的強度成正比例變化的電壓VγV2，從而差動電壓(V1-V2)隨液位高度變化。通過對V1-V2進行放大、相位、頻率、振幅分析及線性化，送給16位的高性能單片機80C196KC處理，即得于液位高度測量信號，經控制儀轉換成4～20mA信號送到結晶器液位控制系統PLC。該控制儀測量范圍為0～150mm，分辯力為0.1mm。運行表明，該液位控制系統性能穩定可靠，使用精度達±3mm，不但減少了鑄坯表面裂紋，提高了產品質量，而且經濟效益顯著

竭盡全力，積極進取是我司職業精神的核心。蘇州德斯森電子有限公司積極探索，通過產品做精、做強，實現企業創新、創優、創，成為無損檢測儀器行業頗具競爭力的企業之一。有品質的鋼絲探傷儀深受廣大需要群體的支持與信賴，用戶口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前來參與，我們齊心協力、同舟共濟、眾志成城、共創輝煌。

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