所德（廈門）環境工程有限公司關于貴州雙層密封導料槽結構的介紹,防銹涂料可以起到保護鋼絲繩內部線路和導向線的作用。此外，應該選擇合適的導料槽。普通導料槽鋼絲繩長度為1m。其內部兩側設計可升降調節襯板。如果鋼絲繩的外部是一條直線，那么可以在襯板上加裝一道防護網。這樣就不會使該產品變形。密閉導料槽性能（1）密閉結構，大大提高防溢料效果，體積為傳統導料槽的2倍，可有效的緩解落料產生的高壓有效降低粉塵飛揚；（2）導料槽可方便的檢修導料槽，并對防溢裙板進行更換維護，也便于今后的維護檢查及清理積煤方便。（3）導料槽鋼板厚度不小于8mm，內部兩側設計可升降調節的襯板，襯板厚度12mm,可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷，增強使用壽命。

貴州雙層密封導料槽結構,其中，聚丙烯材料主要應用于輸送帶上。該設備可以在導料槽內使用多種材質的導管。該產品鋼板厚度為12mm，可升降調節的襯板，襯板內部采用高強度的防護層，保證了產品的穩定性和抗沖擊能力。密閉導料槽鋼材質為不銹鋼材質，耐腐蝕性較好。該設備采用高強度的防爆鋼板制作。產品的鋼板的表面采用高光澤、金屬涂層。主要是由于鍍層材質的特點是厚度大于3mm；抗沖擊能力強，可以承受大風壓。產品的鋼板的結構特點是厚度小于8mm。鋼筋混凝土和鋁合金制成。鋼板的結構設計，采用高光澤、金屬涂層。導料槽采用中部為托輥，兩側滑板的形式支持皮帶，兩側滑板的形式支持皮帶，達到防溢料的效果。

密閉導料槽保證轉運站大大提高防溢料效果，有效降低粉塵飛揚，達到環保濃度要求。降低燃煤運行下落的落料跑偏概率，提高膠帶的輸送效率，減少改造后不會產生重載跑偏情況，達到膠帶設計輸送能力。設備使用壽命較目前大大提高，有效降低轉運站各項設備的維護工作量。密閉導料槽采用中部為托輥，兩側滑板的形式支持皮帶，形成封閉的輸送通道，達到防塵防溢料的效果，該設備采用密閉結構，大大提高防溢料效果，體積為傳統該產品的2倍，可有效的緩解落料產生的高壓有效降低粉塵飛揚，具有十分良好的密封性和可靠性，該產品的鋼板厚度不小于8mm，內部兩側設計可升降調節的襯板，襯板厚度12mm，可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷，增強使用壽命。

密閉降塵導料槽安裝方法,產品的鋼板內部采用了高強度材質，在保證高強度的同時還具有抗腐蝕、耐磨損和防銹性能。鋼板的外殼采用特殊材質制造。其表面采用了高強度材質，防銹、耐腐蝕性能優良。產品的鋼板在使用過程中，由于其內部結構設計為高強度材質制造，可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷。導料槽的設計使防溢裙板下方的皮帶處于托板上方，在重載情況下可托住皮帶，可防止皮帶在重載時皮帶局部下沉，而影響導料槽的密封性，具有十分良好的密封性和可靠性。防溢裙板為雙層彈性密封，與輸送皮帶有良好的接觸。防溢裙板配套夾持器，安裝由夾緊器與迫緊條組成，迫緊條為高強度鋁合金制成，設計有安全銷，防止迫緊條脫落時劃傷皮帶。

可調密閉式導料槽安裝方法,導料槽落料處設置導流擋板在落料處設置安裝有耐磨襯板的導流擋板除避免落煤管中的煤流對全密閉導料槽側板及滑板處的直接沖刷外，還可以使下落的料流集中落于皮帶中部，有效防止皮帶跑偏；為提高導料槽的密封性能，在導料槽尾部安裝尾部密封箱，其多重密封結構可確保無論導料槽內風壓多大粉塵均無法從其尾部噴出，且具備升降機構。導料槽下支撐采用托輥和托板相結合的支撐方式，為防止煤進入兩側托板和皮帶之間，在內外側板和皮帶間設置防溢料裙板。該防溢料裙板耐磨性能好，可使初級及二級密封板直接形成獨立的空間，而設計上加大該空間，使其成為有效的緩沖空間，有利于溢出的少量粉塵沉淀。