濟南造紙廠脫墨線定點除臭設備-銘田噴霧系統有限公司供應紙廠脫墨線除臭工程的關鍵技術與應用方案

造紙行業除臭設備的特殊要求

脫墨線除臭設備是一種針對脫墨過程中產生的廢氣進行處理的環保設備，主要用于去除脫墨環節產生的惡臭氣體，以達到環保排放標準

紙廠脫墨線在廢紙再生過程中會產生含油墨、木質素降解產物及化學藥劑殘留的廢水，同時伴隨、氨類等惡臭氣體釋放，對周邊環境和人體健康構成威脅。除臭工程需結合廢水處理工藝與廢氣治理技術，從源頭控制、過程處理到末端凈化實現全流程異味消除

 脫墨線惡臭來源與污染物特性

廢水處理單元：格柵井、調節池、氣浮池及生物處理池中，有機物厭氧分解產生、氨等惡臭氣體，尤其在高溫季節異味加劇。

工藝環節：脫墨劑（如烷基苯磺酸鈉）殘留、機械研磨釋放的細小纖維及填料顆粒，可能攜帶揮發性有機物（VOCs）

堆料與車間環境：木片堆料場、紙漿儲存區因微生物發酵揮發出腐殖質氣味，生產車間彌漫的細微粉塵與濕氣混合形成復合異味

噴霧除臭設備核心優勢與脫墨線適配性分析

除臭與污染物覆蓋
設備可去除脫墨線常見的、氨氣、硫醇類等惡臭物質及VOCs，除臭率可達90%以上。其霧化霧滴直徑僅1-30微米，能均勻覆蓋車間空間及設備縫隙，避免異味殘留死角

運行成本低：設備無機械部件，能耗僅為傳統方式的1/10-1/15，日運行費用低，且無需專人管理，定期檢查即可維持穩定運行

主機與控制模塊

采用模塊化設計，支持多路控制（如3路獨立噴霧單元），可根據脫墨線產臭點位（如碎漿機、浮選槽、濃縮池）靈活布置。

配備液晶人機界面，支持時間控制、濕度聯動及壓力監測，可設定噴霧周期（如每小時噴霧10分鐘），避免過度加濕影響紙張質量。

具備多重保護功能：水泵缺水自動停機、電機過載保護、管路自動排污，確保設備霧化與管路設計

選用高壓泵浦（壓力≥7MPa），配合1-10μm超細霧化噴嘴，使除臭霧粒覆蓋面積大、持續時間長，確保碎漿、篩選等關鍵環節無異味死角

管路采用耐腐蝕材質（如304不銹鋼），適配脫墨線車間的酸堿環境，支持固定支架或移動式安裝，可靈活避開生產設備

遠程監控與維護

支持遠程診斷和通訊接口，可通過PLC系統與脫墨線中央控制室聯動，實時監控噴霧狀態及設備故障預警

霧化機芯采用集成式密封設計，維護時無需拆卸整機，現場即可更換霧化片，減少停機時間。在高濕環境下穩定運行

無需添加化學藥劑，降低二次污染風險
純物理霧化原理，僅需通過排風管道將惡臭氣體引入設備處理，無需額外添加反應物質，減少脫墨線化學藥劑使用量，符合環保要求

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