渦流裂紋探傷儀-德斯森電子提供實用的渦流探傷儀

蘇州德斯森電子有限公司成立于2009-09-01，擁有可靠的產品服務和過人的產品質量，生產供應的渦流探傷儀擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家個體經營，公司屹立于無損檢測儀器行業領域已多年，為地為需求群體的產品設計提供幫助，公司依靠科技進步和嚴格管理，的服務，為用戶提供優異高能的渦流探傷儀。

渦流裂紋探傷儀-德斯森電子提供實用的渦流探傷儀。

磁力探傷設備的分類，按設備重量和可移動性分為固定式移動式和便攜式三種。按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源螺管線圈工件夾持裝置磁懸液噴灑裝置照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬于一體型的，使用操作方便。移動式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動和在現場組合使用。這三種類型的探傷設備特點如下

固定式磁粉探傷機固定式磁粉探傷機的體積和重量大，無損檢測資源網額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進行通電法中心導體法感應電流法線圈法磁軌法整體磁化或復合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺及格柵，適用于對大中小型工件的探傷。

移動式磁粉探傷儀移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流附件有觸頭夾鉗開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進行觸頭法夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現場。對大型工件分段探傷。

便攜式探傷儀便攜式探傷儀具有體積小重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現場高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機火車輪船的原位探傷或對大型工件的局部探傷。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機電磁軌交叉磁軌等。儀器手柄上裝有微型電流開關?？刂仆磾嚯姾椭苿铀p退磁。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查件的一種方法，當超聲波束自件表面由通至金屬內部，遇到與件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷位置和大小。渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵線圈，當接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。

超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ兆赫茲）的超聲波所傳播的能量，相當于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

渦流裂紋探傷儀-德斯森電子提供實用的渦流探傷儀。

渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流探傷儀的渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道道題內部的存在及金屬性能是否發生了變化。

遠場渦流探傷儀渦流技術對內外管壁缺損有相同的檢測靈敏度，而且對填充系數要求也比較低，對在管內行走產生的偏心影響較小。遠場渦流技術可以檢查厚壁鐵磁性管，是常規渦流無法達到的，zui大可檢測壁厚為25mm。遠場渦流探傷儀渦流技術對大范圍壁厚缺損靈敏度和度高，精度可達2%～5%。

以嚴格的質量標準控制，滿足顧客對產品實物質量的期望和要求。規范化的質量管理滲透于每一個生產環節，的售后服務解除了每個用戶的后顧之憂。蘇州德斯森電子有限公司出售的渦流探傷儀質量有保障，對于售出的渦流探傷儀，我們會在雙方協商的時間內發貨，并提供免費產品信息咨詢的售后服務。

無損探傷的主要特點不破壞被檢對象；可實現的檢驗；可發現并做出相應得評價，以材料工件或組件的質量；可對關鍵部件在使用中進行定期檢查乃至長期監控，以安全運行，避免事故的發生的；發現，指出其形成的原因和規律，促使有關部門采取措施，改進設計或工藝，以進一步提高質量，防止和減少廢品，降低生產成本。無損探傷是對材料工件或組件進行非破壞性檢驗的一種方法，它以發現材料工件或組件中的不連續的宏觀(如裂紋氣孔夾雜物等為主要目的。

主要用于表面近表面探傷。穿透式渦流探傷主要檢測橫向和分層。渦流還可用于測厚硬度強度測徑測距。驗收級別有和B級，驗收等級A可作為水壓密實性檢驗的替代方法，驗收等級B由供需雙方協商并在合同中注明。樣管有鉆孔(通孔和縱向槽。渦流探傷(GB/T7735-20壓電超聲主要檢查縱向并用于測徑測厚；電磁超聲可檢查縱橫向。級別主要為C3(LC5(LC8(LC10(LC12(L。其中C5用于冷加工高壓鍋爐管；C8用于熱加工高壓鍋爐管；CC12用于其它用途鋼管。超聲波探傷(GB/T5777-199GB/T5777-20

主要用于表面近表面的裂紋和其它探傷。有A型標準試片B型標準試片C型標準試片三種。磁粉探傷只檢測管端400mm以內縱橫向傷。磁粉探傷(GB/T15822-199主要用于表面近表面(如裂紋折疊夾層夾道冷隔等探傷。驗收等級分為LLL4(外表面刻槽深度為鋼管公稱壁厚的5%10%15%，L5為8%。漏磁探傷(GB/T126-199

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查件的一種方法，當超聲波束自件表面由通至金屬內部，遇到與件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷位置和大小。渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵線圈，當接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦生的反磁通，又反射到線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，在金屬表面移動，遇到或材質尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無或其它物理性質變化。影響渦流場的因素有很多，諸如線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸電導率導磁率以及等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷測厚分選等問題。

蘇州德斯森電子有限公司在無損檢測儀器行業中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現挖潛增效。感謝需求群體多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的渦流探傷儀質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，在路上讓我們一起攜手創造新里程。

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