產(chǎn)品庫

威海誠大環(huán)境科技有限公司帶您了解河北板式換熱器種類,選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。熱力站是熱力集中、交換的地方，按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費熱能。是*初電廠余熱福利供熱的產(chǎn)物。隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱商品化，熱力公司開始提高供熱質(zhì)量，才有間供站，這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱，省掉電廠環(huán)節(jié)，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供熱是發(fā)展方向，間供站為主。間供站原理電廠為一次線，小區(qū)為二次線，熱源（電廠）熱網(wǎng)（一二次線管網(wǎng)）熱用戶（居民樓和單位）連接處為熱力站。設(shè)備有板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線除污器，補(bǔ)水泵，水箱，計量表，控制閥門等。就是換熱的地方把由熱電廠產(chǎn)生的高溫?zé)崴蛘哒羝麄鬏數(shù)礁鱾€居民小區(qū)里將熱量傳送到小區(qū)管網(wǎng)中，就像一個變壓器一樣把一次網(wǎng)的高溫?zé)崃繐Q熱給二次網(wǎng)的熱水再供給用戶。

河北板式換熱器種類,板式換熱器壓降過大產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位；板式換熱器手次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；板式換熱器運(yùn)行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實例年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計溫度為℃。在換熱器設(shè)計選型時，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近w/(rn·K），而實際應(yīng)在w/(rn·K）。同時，設(shè)計單位在水泵選型時流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s，實際運(yùn)行壓降在2～3MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。

可拆卸板式換熱器設(shè)備廠,板式換熱器特點占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預(yù)留維修位置。因此，為了達(dá)到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1//8。容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

釬焊式板式換熱器作用原理,板式換熱器設(shè)計特點gao效節(jié)能其換熱系數(shù)在～kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。結(jié)構(gòu)緊湊板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。容易清洗拆裝方便板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。板式換熱機(jī)組適應(yīng)性強(qiáng)板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

板式換熱器常見故障壓降大介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計要求。板式換熱器串液故障處理產(chǎn)生原因由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計條件。換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。板式換熱器板片材料合理匹配。