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噴塑烘道流水線供應-質量良好的地鏈式自動噴塑烘道流水線，溫州南星工業設備傾力推薦

溫州南星工業設備本著可靠執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造地鏈式自動噴塑烘道流水線，以客戶的需求為生產的源動力，地鏈式自動噴塑烘道流水線有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買地鏈式自動噴塑烘道流水線的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

噴塑烘道流水線供應-質量良好的地鏈式自動噴塑烘道流水線，溫州南星工業設備傾力推薦。 溫州南星工業設備有限公司是一家從事地鏈式自動噴塑烘道流水線生產的可靠公司，位于溫州文博科技產業園4-03號，地理位置優越，交通便利。溫州南星工業設備創立于1995-05-18，經過快速的發展，凝聚培養了一大批技術人才和管理團隊。在涂裝設備行業發展中，我們主要面向噴涂行業提供地鏈式自動噴塑烘道流水線等產品。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

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烘道流水線有哪些種類呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水線的種類如下：

流水線烘道,是高溫烘道,軟管定型烘道,遠紅外烘道,懸掛式烘道。不同的烘道有不同的工藝，不同的適用范圍與作用。 比如紅外線烘道廣泛應用在絲網印刷、噴染、電鍍和印刷電路等行業的烘干、除濕等一些工藝，還用在食品、壓鑄小件、紡織品等工業的干燥、烘烤等。

烘道流水線工作原理:

電加熱平板線流水線烘道用加熱管外置式加熱，將電能轉化熱能，熱量經低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內，形成熱風循環， 箱體設有對流攪拌技術，溫度非常均勻，具有自動控溫，調速，故障報警等特點，使用比較安全，方便，環保和節能等一些優點

一.以除塵風槍清潔噴漆房，尤其是過濾網。

二.空氣壓縮機機內的水分釋出。

三.噴漆房密封性不良者應該立即封閉。

四.確實清點裝備，如：干凈布團，口罩，過濾網調漆棒，調漆器皿、 清洗用稀釋劑，調漆稀釋劑，固化劑，油漆。

五.油漆，固化劑，稀釋劑用完密封，溶劑揮發，固化劑，稀釋劑，稀釋劑吸潮，嚴重影響油漆質量和使用效果。

六.每道噴涂一氣呵成，避免中途停頓過久，注意每道之間有足夠之干燥時間。

七.待噴之家私清潔干凈，特別注意死角部分。

八.視需要以水潤濕噴漆房。

一.除塵后，自動噴漆的板件是進入到密閉的噴漆系統進行噴漆，油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，漆面非常平整、均勻；而手工噴漆是在憑感覺進行噴漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自動噴漆的整個過程都是在密閉的環境中進行的，噴漆時沒有附著在板件上的油漆通過高氣壓全部附在傳送帶上，可以進行回收和利用，這樣就無形中降低了成本；而手工噴漆是人拿著噴槍在板件的上下移動，油漆

的附著比例一般只能達到20%-30%。

三.自動噴漆在所有板件噴漆之前，先經過一遍靜電除塵，除去板件表面的塵土，這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。

一.作業人員穿防靜電鞋或導電鞋。

二.噴漆作業人員接受噴漆作業專門及安全技術培訓后方可上崗。

三.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，立即切斷電源，用接地棒放電。

四.靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。

五.噴涂操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護服、防護眼鏡或長管面具與人體隔離。

六.確認噴漆室內所有金屬制件：排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道已經可靠接地。

七.噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。

八.在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。

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