產(chǎn)品庫

所德（廈門）環(huán)境工程有限公司帶您了解貴州復(fù)合無動(dòng)力除塵密閉導(dǎo)料槽多少錢,導(dǎo)料槽落料處設(shè)置導(dǎo)流擋板在落料處設(shè)置安裝有耐磨襯板的導(dǎo)流擋板除避免落煤管中的煤流對(duì)全密閉導(dǎo)料槽側(cè)板及滑板處的直接沖刷外，還可以使下落的料流集中落于皮帶中部，有效防止皮帶跑偏；為提高導(dǎo)料槽的密封性能，在導(dǎo)料槽尾部安裝尾部密封箱，其多重密封結(jié)構(gòu)可確保無論導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)壓多大粉塵均無法從其尾部噴出，且具備升降機(jī)構(gòu)。在工作中，鋼板采用了一種新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使在高溫環(huán)境下仍能正常使用。這種結(jié)構(gòu)具有防溢、防滑等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備還具有良好的抗沖擊性和耐磨性。該產(chǎn)品的鋼板是由一種特殊的結(jié)構(gòu)材料制造成，它不但具有良好的防溢、防滑性能，而且具有較強(qiáng)的抗壓性和韌性。在使用過程中還可以進(jìn)行高溫環(huán)境下的使用。

貴州復(fù)合無動(dòng)力除塵密閉導(dǎo)料槽多少錢,該系統(tǒng)還具有防護(hù)措施簡便、維護(hù)方便等特點(diǎn)。目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品大都是由于材料成本過高而導(dǎo)致價(jià)格昂貴。該設(shè)備采用了水平較高的密封技術(shù)，可有效的防止灰塵飛揚(yáng)，保持了產(chǎn)品外觀的美觀和質(zhì)量。同時(shí)，該設(shè)備還具有良好的防溢性能。該設(shè)備采用了水平較高的防溢槽鋼板結(jié)構(gòu)，具有高耐磨性、強(qiáng)度高、抗沖擊強(qiáng)、抗震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。防溢裙板由前擋板和二道擋塵簾組成，采用夾持器及迫緊條安裝于導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)板上B裝時(shí)前擋板貼附于內(nèi)側(cè)板上，尾簾張開貼附與皮帶面上，形成雙層密封C為防止物料直接沖擊防溢裙板，設(shè)置可升降調(diào)節(jié)襯板，襯板與皮帶間距離可調(diào)至10mm，可有效保護(hù)防溢裙板。

導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)使防溢裙板下方的皮帶處于托板上方，在重載情況下可托住皮帶，可防止皮帶在重載時(shí)皮帶局部下沉，而影響導(dǎo)料槽的密封性，具有十分良好的密封性和可靠性。防溢裙板為雙層彈性密封，與輸送皮帶有良好的接觸。防溢裙板配套夾持器，安裝由夾緊器與迫緊條組成，迫緊條為高強(qiáng)度鋁合金制成，設(shè)計(jì)有安全銷，防止迫緊條脫落時(shí)劃傷皮帶。密閉導(dǎo)料槽的鋼板可在一些范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品在運(yùn)行過程中無任何阻塞。這種產(chǎn)品的鋼板具有良好的密封性能，可以有效地防止粉塵飛揚(yáng)。該設(shè)備的制造工藝和生產(chǎn)過程均采用國內(nèi)水平較高水平的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)任何題。

在導(dǎo)料槽上設(shè)置了可升降調(diào)節(jié)襯板，可將槽內(nèi)部的空氣進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使導(dǎo)向性能更好。此外，還設(shè)置了兩個(gè)液壓支架以保護(hù)液壓系統(tǒng)不受沖擊。該系統(tǒng)可以根據(jù)不同的液壓件的性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，并可在一些程度上提高產(chǎn)品的鋼板的抗沖擊力。在安裝過程中，該系統(tǒng)采用了多種工藝方法。其中，聚丙烯材料主要應(yīng)用于輸送帶上。該設(shè)備可以在導(dǎo)料槽內(nèi)使用多種材質(zhì)的導(dǎo)管。該產(chǎn)品鋼板厚度為12mm，可升降調(diào)節(jié)的襯板，襯板內(nèi)部采用高強(qiáng)度的防護(hù)層，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和抗沖擊能力。密閉導(dǎo)料槽鋼材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性較好。該設(shè)備采用高強(qiáng)度的防爆鋼板制作。

全密閉皮帶機(jī)導(dǎo)料槽價(jià)格,密閉導(dǎo)料槽保證轉(zhuǎn)運(yùn)站大大提高防溢料效果，有效降低粉塵飛揚(yáng)，達(dá)到環(huán)保濃度要求。降低燃煤運(yùn)行下落的落料跑偏概率，提高膠帶的輸送效率，減少改造后不會(huì)產(chǎn)生重載跑偏情況，達(dá)到膠帶設(shè)計(jì)輸送能力。設(shè)備使用壽命較目前大大提高，有效降低轉(zhuǎn)運(yùn)站各項(xiàng)設(shè)備的維護(hù)工作量。在導(dǎo)料槽中安裝一個(gè)小型氣瓶，并將氣瓶放到氣瓶內(nèi)。氣瓶放置在該產(chǎn)品的中間位置。氣瓶放置完成后，氣瓶就被送往一個(gè)專門的液體防溢劑處理車間。液體防溢劑的加工過程主要有清洗、噴涂、封口等。該設(shè)備具有自動(dòng)化控制和智能化操作功能。

該設(shè)備的研制成功填補(bǔ)了我省高溫粉塵飛揚(yáng)行業(yè)空白，并將成為我省高溫粉塵行業(yè)新型的技術(shù)裝備。該設(shè)備采用水平較高的防溢系統(tǒng)，可以根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)該產(chǎn)品的高度和寬度。同時(shí)，該系統(tǒng)還可以根據(jù)不同情況，對(duì)鋼板進(jìn)行不斷的修補(bǔ)、更換或者更換。在清理皮帶機(jī)尾部時(shí)必要時(shí)可上升密封板，把底面的些許煤快送入導(dǎo)料槽后隨皮帶帶走。每路導(dǎo)料槽前端安裝泄壓箱，兩側(cè)窗體安裝不銹鋼過濾網(wǎng)，并與大氣接通進(jìn)行排壓。泄掉導(dǎo)料槽處的正壓，達(dá)到降低落料點(diǎn)附近導(dǎo)料槽內(nèi)部的氣壓、誘導(dǎo)風(fēng)速，及粉塵濃度目的。從箱體出來的氣體為干凈氣體，泄壓窗易清洗，可拆或直接水沖洗即可。