朝陽鑄造加工廠家-名聲好的鑄造加工廠家推薦

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將精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內外表面的過程。

一、除芯和表面清理：

分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機械設備對鑄件進行清理。所用設備簡單、生產效率較高、對不同類型鑄件有較大的適應性和既能除芯又能有效清理表面的優點。缺點是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環境。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質，鑄件表面容易銹污。作業過程中產生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的再生及污泥處理等問題。

二、生產中常用的干法和濕法清理有：

1.滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件內外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。

2.水力清砂。將高壓水通過管路從噴槍向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室，底部設置回轉工作臺,噴槍安裝在側壁上,能上下移動和回轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。有時為了提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的適當位置導入石英砂等磨料以獲得高速水砂流。一般稱這種方法為水砂清砂。

3.水爆清砂。鑄型澆注后，鑄件冷卻到規定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經所有縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業時間短、效率高的優點，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。

4.拋丸清理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進行連續性生產的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續式拋丸清理臺、懸掛式連續生產噴丸清理室等。這類設備運行維護費用較高。

沈陽鑄夢重工以“誠、新、精、勤”為經營理念，提供的鑄造加工具有效率高的特色，精心的設計、精巧的制造，為客戶加工的產品工藝精巧，產品質量穩定，深得客戶好評。沈陽鑄夢重工致力于為客戶提供滿意的鑄造加工服務，嚴格按照標準進行質量體系管理，對產品生產鏈中的所有環節嚴格把關，預防控制，持續改進。

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鍛造與鑄造方法優缺點介紹

鍛造能夠消除金屬在冶煉的過程中出現的疏松缺陷，還可優化其微觀組織結構，保存較為完整的金屬流線，加工的產品機械性能要比一般的同種類材料機械性能高。而一些機械負載高、工作條件較差的零件，除去形狀較為簡單的可以用軋制的板材還有型材、焊接件之外，大多數都是采用鍛件。

鑄造能夠加工形狀較為復雜的零件，特別是內腔較為復雜的毛坯，適應性也比較廣，常用的金屬材料都是可以加工的，從就是十幾公斤到上百噸；原材料范圍也比較廣，價格不高；因為加工的產品形狀尺寸與配件非常接近，直接減少了切削的工作量，也屬于無切削加工，產品應用范圍較廣，跨越多個行業。

鍛壓因為生產時需要加溫、鍛造設備還有需要的模具等導致生產成本增大；對使用的材料有的范圍限制，比較適合的就是中低碳鋼；對材料的鍛粗比有限制，不能無限制的鍛壓變形。鑄造中的砂型鑄造，只能小批量生產，工序較多，質量不穩定，影響的因素較為復雜，容易產生多種缺陷。

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