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    鋼管焊縫探傷儀廠商-大量供應(yīng)高質(zhì)量的鋼管焊縫探傷儀

    供應(yīng)商:蘇州福爾特電子科技有限公司【公司商鋪】

    所在地:江蘇省蘇州市

    聯(lián)系人:董先生

    價(jià)格:10000

    品牌:福爾特,,,,

    發(fā)布時(shí)間:2025-08-03

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    【產(chǎn)品詳情】鋼管焊縫探傷儀廠商-大量供應(yīng)高質(zhì)量的鋼管

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    鋼管焊縫探傷儀廠商-大量供應(yīng)高質(zhì)量的鋼管焊縫探傷儀

    蘇州福爾特電子科技有限公司成立于2008-07-11,是一家經(jīng)營(yíng)鋼管焊縫探傷儀的有限責(zé)任公司。我們本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),信譽(yù)至上,用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念為需求企業(yè)提供高質(zhì)量、安全可靠的鋼管焊縫探傷儀。公司各種產(chǎn)品質(zhì)量都有保證,每款產(chǎn)品都是品質(zhì)良好。公司以人為本,立志創(chuàng)建出色企業(yè)文化;與時(shí)俱進(jìn),與員工及合作對(duì)象共創(chuàng)輝煌。如果您對(duì)我公司供應(yīng)的鋼管焊縫探傷儀有興趣,歡迎電話聯(lián)系。

    產(chǎn)品圖片

    鋼管焊縫探傷儀廠商-大量供應(yīng)高質(zhì)量的鋼管焊縫探傷儀。

    焊縫探傷儀檢測(cè)原理

    超聲波探傷的主要特性

    1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)射線而不能反射。

    2、波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。  

    3、超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(1兆赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍.

    超聲波探傷儀應(yīng)用廣泛

    超聲波探傷儀的應(yīng)用有很廣泛,比如用超聲的反射來(lái)測(cè)量距離,利用大功率超聲的振動(dòng)來(lái)清除附著在鍋爐上面的水垢,利用高能超聲做成"超聲刀"來(lái)消滅、擊碎人體內(nèi)的癌變、結(jié)石等,超聲波探傷儀而利用超聲的反射等效應(yīng)和穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播等的特性來(lái)進(jìn)行檢測(cè)也是其中一個(gè)很大的應(yīng)用領(lǐng)域。超聲波探傷儀的檢測(cè)應(yīng)用主要包括在工業(yè)上對(duì)各種材料的檢測(cè)和在醫(yī)療上對(duì)人體的檢測(cè)診斷,通過(guò)它人們可以探測(cè)出金屬等工業(yè)材料中有沒(méi)有氣泡、傷痕、裂縫等缺陷,可以檢測(cè)出人們身體的軟組織、血流等是否正常。

    人們是怎么樣利用超聲來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的呢?

    超聲波探傷儀檢測(cè)現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,其應(yīng)用目前還處于研制階段;


    選擇福爾特電子是您明智之舉。公司相信“若不主動(dòng)改善,就會(huì)被動(dòng)改變”。因而始終主動(dòng)跟進(jìn)行業(yè)動(dòng)態(tài),進(jìn)一步依靠自身優(yōu)勢(shì)和雄厚的實(shí)力,發(fā)揮良好的效應(yīng)。堅(jiān)持以管理和技術(shù)的不斷進(jìn)步為顧客提供滿意的鋼管焊縫探傷儀,通過(guò)銀行轉(zhuǎn)賬的付款方式,以及工作日內(nèi)發(fā)貨,竭力為需求企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

    鋼管焊縫探傷儀廠商-大量供應(yīng)高質(zhì)量的鋼管焊縫探傷儀。

    焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發(fā)射及接收超聲波。探頭由于其結(jié)構(gòu)的不同可分為直探頭(縱波)、斜探頭(橫波)、表面波探頭(表面波)、蘭姆波探頭(蘭姆波)、可變角探頭(縱波、橫波、表面波、蘭姆波)、雙探頭(一個(gè)探頭發(fā)射,另一個(gè)探頭接收)、聚焦探頭(將聲波聚集為一細(xì)束)、水浸探頭(可浸在液體中)以及其它專用探頭(如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫(yī)用探頭)等。

    1.焊縫探傷儀探頭之一:直探頭

    直探頭也稱平探頭,可發(fā)射及接受縱波。直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊(吸收塊)及保護(hù)膜組成。

    (1)壓電晶片 壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛(PZT-5)的頻率厚度常數(shù)為1890千赫/毫米, 晶片厚度為1毫米時(shí),自然頻率為1.89兆赫,厚度為0.7毫米時(shí),自然頻率約2.5兆赫。電壓晶片的直徑與擴(kuò)散角成反比。電壓晶片兩面敷有銀層,作為導(dǎo)電的極板,晶片底面接地線,晶片上面接導(dǎo)線引至電路上。

    (2)保護(hù)膜 直探頭為避免晶片與工件直接接觸而磨損晶片,在晶片下粘合一層保護(hù)膜,有軟性保護(hù)和硬性保護(hù) 兩種。軟性的可用塑料薄膜(厚約0.3毫米),與表面粗糙的工件接觸較好。硬性可用不銹鋼片或陶瓷片。保護(hù)膜的厚度為二分之一波長(zhǎng)的整數(shù)倍,聲波穿透率。厚度為四分之一波長(zhǎng)的奇數(shù)倍時(shí),穿透率小。晶片與保護(hù)膜粘合后,探頭的諧振頻率將降低。保護(hù)膜與晶片粘合時(shí),粘合層應(yīng)盡可能的薄,不得滲入空氣。粘合劑的配方為 618環(huán)氧樹脂:二乙烯三胺:鄰苯二甲酸二丁酯=100:8:10 粘合后加的壓力,放置24小時(shí),再在60℃~80℃溫度下烘干4小時(shí)。


    超聲波探頭的主要作用是什么?

    答:1、探頭是一個(gè)電聲換能器,并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖。2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí),可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率。3、實(shí)現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換。4、控制工作頻率,適用于不同的工作條件。

    在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進(jìn)行分類?

    答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類:點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)壯缺陷,一般不測(cè)長(zhǎng),小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線壯缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壯缺陷。

    超聲波試塊的作用是什么?

    答:超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準(zhǔn)掃描線性。

    什么是斜探頭折射角β的正確值?

    答:斜探頭折射角的正確值稱為K值,它等于斜探頭入射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

    當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦?

    答:應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷,補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

    無(wú)損檢測(cè)的目的?

    答:1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行;

    超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描的調(diào)整有哪幾種方法?

    答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。


    焊縫探傷儀的基本原理是什么?

    答: 焊縫探傷儀的種類繁多,但在實(shí)際的探傷過(guò)程,脈沖反射式焊縫探傷儀應(yīng)用的為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射,反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式焊縫探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

    目前便攜式的脈沖反射式焊縫探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離,縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如,在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷,由于這個(gè)缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后,就會(huì)發(fā)生反射(見(jiàn)圖1 ),反射回來(lái)的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。

    超聲波探傷的主要特性有哪些?

    答:(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)射線而不能反射;

    (2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。

    (3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。


    焊縫探傷儀的優(yōu)點(diǎn)

    與傳統(tǒng)探傷儀相比,有以下優(yōu)點(diǎn):

    (1)檢測(cè)速度快焊縫探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測(cè)速度快、效率高。

    (2)檢測(cè)精度高焊縫探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別,其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。

    (3)記錄和檔案檢測(cè)焊縫探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。

    (4)可靠性高,穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù),并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析,還可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實(shí)現(xiàn)的功能主要有:

    a. 自動(dòng)校準(zhǔn):自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;

    b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;

    c. 自由切換標(biāo)尺;

    d. 自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放;

    e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;

    f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置;

    g. 數(shù)字抑制,不影響增益和線性;

    h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道,巴氏硬度計(jì)可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊;

    i. 可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù);

    j. DAC曲線自動(dòng)生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償;

    k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

    l. 與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告;

    m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄,并存儲(chǔ);

    n. 增益補(bǔ)償:對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;

    所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。


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