產(chǎn)品庫

廈門和偉達超聲波設(shè)備有限公司帶你了解關(guān)于福州自動超聲波清洗設(shè)備維修的信息,非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備【使用方法】;開箱后,輕微搖晃機器，聽機箱內(nèi)有無響聲，確認零件有否松脫；機器放置在通風(fēng)干燥的地方，確保機器處于水平位置；按清洗所需加人適量的清洗液（如需加熱,液位不得低于2/3槽深)；正確連接電源插頭請務(wù)必確保所供電源有可靠接地線.網(wǎng)紋輥清洗前準(zhǔn)備先使用清水或溶劑對輥面的浮墨或者灰塵進行簡單的清理，以節(jié)約超聲波清洗劑的使用量。檢查輥面是否有磕碰，瑕疵，如有輕微瑕疵但不影響使用，那么建議謹(jǐn)慎使用超聲波，以免造成更嚴(yán)重的損傷。將網(wǎng)紋輥放置到超聲波清洗機中，使清洗設(shè)備的支撐位（支撐輪）支撐在網(wǎng)紋輥的自由檔位置。

福州自動超聲波清洗設(shè)備維修,我們?nèi)硕阅苈牭铰曇簦笾掠腥齻€過程。首先是聲源產(chǎn)生聲音，然后通過介質(zhì)進行傳播，最終由人耳接收到聲音。那么我們?nèi)绻档驮胍纛}，只要從聲源、傳播介質(zhì)方面想辦法就行了。提高超聲頻率加裝吸聲材料配件。超聲波清洗機產(chǎn)生的噪音雖然不能完全“清零”，但能夠控制在我們的接受范圍內(nèi)，比如僅相當(dāng)于我們?nèi)伺c人之間對話的聲音，甚至是更小。特別是高度PCB以及高密IC觸角腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC觸角之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

和偉達非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備維修,10自動化設(shè)備的投資回收期一般為年，既不要急功近利，也不能苛求很好。11工廠效率驅(qū)動的三板斧是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、自動化和信息化，缺一不可。12效率驅(qū)動是工廠開始轉(zhuǎn)型的一條出路（突破口），每年生產(chǎn)效率不提升20%，就不算轉(zhuǎn)型，則是小打小鬧。清洗頻率過于頻繁超聲波清洗對于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴有損傷，因此要科學(xué)的安排超聲波清洗頻率建議視網(wǎng)紋輥使用頻率的不同，合理安排超聲波清洗的頻率，一般為1月/次或3月/次或6月/次。平時使用完以后，可以使用清水或者其他專用溶劑配合納米海綿對輥面進行簡單清洗，以保證正常使用。

我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國和大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊接組件，仍需要清洗。清洗劑準(zhǔn)備選擇弱堿性清洗劑，大限度減少對網(wǎng)紋輥金屬基體的腐蝕，套筒網(wǎng)紋輥尤甚。網(wǎng)紋輥放置到清洗設(shè)備上以后，再添加適量清洗劑，注意控制清洗劑的液位，剛好接觸輥面，超出2mm為宜。不能沒過網(wǎng)紋輥太多，否則會有腐蝕風(fēng)險。尤其是套筒網(wǎng)紋輥，液位嚴(yán)禁淹沒內(nèi)徑。