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澳門冷作模具鋼鍛造廠家，臨沂提供價位合理的熱作模具鋼， 臨沂紹雷鍛造有限公司以為客戶提供優異熱作模具鋼為使命，立足于模具，著重創新發展。成立于2005-06-16，是一家有限責任公司。通過不斷努力，公司將主營的熱作模具鋼與客戶緊密聯系，為客戶提**品使用方案，滿足客戶各方面需求。同時緊跟社會發展趨勢，為社會發展貢獻力量。

臨沂紹雷鍛造深信“質量是企業的核心，用戶需求是公司努力的方向”。我們在為客戶供應主要用于模具鍛造、機械加工的熱作模具鋼的同時，注重創新精神，積極改革，拒絕故步自封、一成不變保的局面。始終堅持經濟效益為中心，以模具為主業，立足市場、務實創新、開拓進取，形成特色產品和服務，實施戰略。

臨沂紹雷鍛造以“創新精神”作為企業的文化核心，秉持“合作共贏”的經營理念，廣泛開展各項合作。以客戶需求為導向，勇于探索，求實進取。為了方便公司的管理，發貨時間統一為雙方協商的時間，公司不斷的提升產品的性能，優化產業結構來滿足用戶的不同需求，為客戶提供更具市場競爭力的熱作模具鋼。

澳門冷作模具鋼鍛造廠家，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

澳門冷作模具鋼鍛造廠家，臨沂提供價位合理的熱作模具鋼， 臨沂紹雷鍛造公司以促進行業健康發展為已任，適應國家發展政策要求，突出創新型熱作模具鋼。在政策引導、自主創新精神帶動下，經營高新技術產品，更加適應市場和用戶的需求，贏得了廣大客戶的信任和合作。我司產品在模具行業中，技術成熟、品質優良，開展廣泛合作。

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