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錦州涂裝流水線-靠譜的噴涂流水線制作商

面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。沈陽三氏化工涂料有限公司擁有有效的服務效率和好的產品質量，生產供應噴涂流水線，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產品性能。公司屹立于涂料油漆領域已多年，為解決噴涂流水線更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠成熟的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供有效的產品。

錦州涂裝流水線-靠譜的噴涂流水線制作商。

對于涂裝設備這一塊想必大家都不陌生了吧，因為小編在前面也為大家介紹了很多，以前客戶一般都會問小編涂裝設備多少錢一套之類的問題，而現在小編接到的客戶多的就是關于涂裝流水線這一塊的咨詢，后面小編了解到為什么涂裝流水線的需求越來越大，因為有很多廠家的產品都會用到它，而涂裝流水線本身的用途也是非常的廣泛，那我們在選購涂裝流水線的時候需要注意哪些原則呢?

一，適用性原則。企業在選購噴涂流水線的時候要考慮到自身的條件，比如生產作業的實際情況，要根據產品的特性與訂單量去選擇。

第二，低成本原則。那這個低成本原則就是用合適的價格買到合適的設備產品，有的產品在不同的產品所體現出來的價格也是不一樣的，那這時候我們需要去都選擇幾家廠家去做參考。

第三，安全性原則。安全這一話題一直是我們所關注的，業內人士表示這是衡量流水線設備好壞的主要因素，因為企業需要保證工作人員在工作時的人身安全，還有就是產品的安全。盡量選擇那些噪音少，污染小涂裝流水線。

第四，性能好原則。我們在選擇涂裝流水線的時候除了以上三點之外，還有一點就是設備的性能好與壞的問題，那性能好的設備一般體現在產品的自動化程度、環境保護、操作條件等方面。

噴涂生產線環境改造的一般要求

環境改造要求包括：風淋室、潔凈噴涂倉、送風系統、廢氣處理四方面。
改善涂覆作業環境，提高產品涂覆品質，并設備系統運行的穩定性、安全性、經濟性，建立吸送新風、新風凈化的潔凈涂覆作業環境；實現自動化噴涂，減少人員的參與及人身傷害，提升涂覆工藝技術水平，樹立清潔生產、涂覆自動化生產的標桿。
選用的風機、電機等各噪聲源部件不能使用工信部發布的關于《高能耗落后機電設備淘汰目錄》中的設備，設備及其風管應采用消聲和隔振措施。設備的設計、布局應預留的作業空間便于設備維護。
風淋室要實現紅外線感應自動吹淋，吹淋時雙門應實現自動鎖閉，保證平常只能打開其中一扇門，由入口進入潔凈區時紅外線感應后自動吹淋，由潔凈區出去時經過風淋室不吹淋。風淋室應從室內取風，不允許從室外取風。

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現將平面布局圖圖常見的典型錯誤列舉如下，供參考：
1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
2、工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
4、設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是噴涂線常見的錯誤。

沈陽三氏實業擁有高素質技術人員，以及強大的銷售團隊。以企業綜合實力為基礎，建立現代化率機制，不斷加強企業管理，提高經營效益生產噴涂流水線，產品質量保證，經久耐用，具有工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業的用途。我司樹立“好服務是生命，企業滿意是目的”的服務原則，在遼寧;吉林;黑龍江;全國深受廣大需求群體的認可與好評。

噴涂流水線主要由前處理電泳線（電泳漆是開發的水性涂料,它的主要特點是噴涂效率高,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。噴涂電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。噴涂流水線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
噴涂流水線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。
噴涂流水線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。
組成部分
噴涂流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴涂流水線，它解決了現有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多，涂層質量不穩定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統。該自動化噴涂流水線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂，減少用工人數、噴涂效率高；噴涂質量穩定均勻性好。

沈陽三氏實業技術力量雄量，制造設備精良，檢驗手段成熟，現已發展成為集設備研發、生產制造、銷售服務于一體的高新技術企業。沈陽三氏實業依靠高素質的員工，健全的工藝設備，完整的質量管理體系，的售后服務，不斷開拓創新，為廣大需求群體提供可靠的噴涂流水線。

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