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鋁合金焊縫探傷儀-蘇州鋼管焊縫探傷儀

蘇州福爾特電子科技有限公司以顧客為中心，專注產(chǎn)品品質(zhì)提升。公司坐落在蘇州市迎春南路112號，自2008-07-11公司成立以來，一直致力于無損檢測儀器的產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，是各種標(biāo)準(zhǔn)鋼管焊縫探傷儀的可靠供應(yīng)廠家。公司技術(shù)實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是你值得信賴的有限責(zé)任公司。

鋁合金焊縫探傷儀-蘇州鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發(fā)射及接收超聲波。探頭由于其結(jié)構(gòu)的不同可分為直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、表面波探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表面波、蘭姆波）、雙探頭（一個探頭發(fā)射，另一個探頭接收）、聚焦探頭（將聲波聚集為一細(xì)束）、水浸探頭（可浸在液體中）以及其它專用探頭（如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫(yī)用探頭）等。

1.焊縫探傷儀探頭之一：直探頭

直探頭也稱平探頭，可發(fā)射及接受縱波。直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊（吸收塊）及保護(hù)膜組成。

（1）壓電晶片 壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛（PZT-5）的頻率厚度常數(shù)為1890千赫/毫米， 晶片厚度為1毫米時，自然頻率為1.89兆赫，厚度為0.7毫米時，自然頻率約2.5兆赫。電壓晶片的直徑與擴(kuò)散角成反比。電壓晶片兩面敷有銀層，作為導(dǎo)電的極板，晶片底面接地線，晶片上面接導(dǎo)線引至電路上。

（2）保護(hù)膜 直探頭為避免晶片與工件直接接觸而磨損晶片，在晶片下粘合一層保護(hù)膜，有軟性保護(hù)和硬性保護(hù) 兩種。軟性的可用塑料薄膜（厚約0.3毫米），與表面粗糙的工件接觸較好。硬性可用不銹鋼片或陶瓷片。保護(hù)膜的厚度為二分之一波長的整數(shù)倍，聲波穿透率。厚度為四分之一波長的奇數(shù)倍時，穿透率小。晶片與保護(hù)膜粘合后，探頭的諧振頻率將降低。保護(hù)膜與晶片粘合時，粘合層應(yīng)盡可能的薄，不得滲入空氣。粘合劑的配方為 618環(huán)氧樹脂：二乙烯三胺：鄰苯二甲酸二丁酯=100：8：10 粘合后加的壓力，放置24小時，再在60℃~80℃溫度下烘干4小時。

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鋁合金焊縫探傷儀-蘇州鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀的作用：

焊縫探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上，激勵探頭發(fā)射超聲波，同時將探頭送回的電信號進(jìn)行放大，通過方式顯示出來，從而得到被探工件內(nèi)部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。

焊縫探傷儀的原理：

運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為焊縫探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

什么是金屬探傷?

用超聲波、放射等方法檢測金屬內(nèi)部的缺陷，或者檢測焊接部位的缺陷的方法稱為金屬探傷。如金屬內(nèi)部可能出現(xiàn)氣泡，出現(xiàn)馬氏體或奧氏體等。

答：1、底面平行于探傷面; 2、底面平整并有的光潔度。

超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

答：1、聲束掃查到整個焊縫截面; 2、聲束盡量垂直于主要缺陷; 3、有足夠的靈敏度。

焊縫探傷儀主要由哪幾部分組成?

答：主要由電路同步電路、發(fā)電路、接受電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部分組成。

發(fā)射電路的主要作用是什么?

答：由同步電路輸入的同步脈沖信號，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵晶片，產(chǎn)生高頻振動，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無法探傷。

JB1150—73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?

答：1、無底波只有缺陷的多次反射波。2、無底波只有多個繚亂的缺陷波。3、缺陷波和底波同時存在。

焊縫探傷儀的基本原理是什么?

答：　焊縫探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式焊縫探傷儀應(yīng)用的為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式焊縫探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。

目前便攜式的脈沖反射式焊縫探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個鋼工件中存在一個缺陷，由于這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后，就會發(fā)生反射(見圖1 )，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的的位置就會顯示出來一個反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。

超聲波探傷的主要特性有哪些?

答：(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射;

(2)波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

(3)超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。

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