產(chǎn)品庫(kù)

鋼絲探傷-新品鋼絲探傷儀推薦

蘇州德斯森電子有限公司成立于2009-09-01，發(fā)展至今已擁有大量鋼絲探傷儀擁護(hù)者。我們的服務(wù)是全程的，服務(wù)的觀念貫穿到產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。為客戶提供精良的鋼絲探傷儀及服務(wù)，多方位滿足客戶的要求是我們的原則。公司憑借一支可靠高能的員工隊(duì)伍，使得產(chǎn)品銷售遍布無(wú)損檢測(cè)儀器領(lǐng)域，廣泛銷售各地，為加速行業(yè)發(fā)展做著不懈的努力。

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不銹鋼毛細(xì)管的檢測(cè)

對(duì)其細(xì)小管徑如不銹鋼毛細(xì)管離線或在線無(wú)損探傷，采用電磁渦流檢測(cè)方法雖然可行，但配置特種探頭才能達(dá)到滿意效果。因毛細(xì)管比較細(xì)小的管徑，目前的工藝水平尚無(wú)法制作內(nèi)穿探頭，也無(wú)法使用點(diǎn)式探頭進(jìn)行檢測(cè)，只能通過(guò)外穿過(guò)式探頭進(jìn)行檢測(cè)。西安交通大學(xué)與愛(ài)德森(廈門(mén))電子有限公司聯(lián)合研制的差動(dòng)式外穿探頭，在對(duì)線圈的寬度、厚度、兩線圈之間的跨度、探頭和毛細(xì)管之間的間隙、線徑等多方面進(jìn)行計(jì)算及后，配置了特制的外穿式特種探頭，在檢測(cè)頻率為666kHz時(shí)，對(duì)Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行檢測(cè)，均獲得了較好的效果。

鋼絲在線檢測(cè)

鋼絲在線檢測(cè)一般使用兩種方法：一種是旋轉(zhuǎn)探測(cè)式，即渦流探測(cè)器繞鋼絲高速旋轉(zhuǎn)。這種方法主要用來(lái)檢測(cè)沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對(duì)于鋼絲的運(yùn)動(dòng)，探測(cè)器的軌跡這螺旋狀。使用多個(gè)探測(cè)器并列高速旋轉(zhuǎn)，可以達(dá)到的檢查，但其表面探傷的靈敏度有限。在探測(cè)器和鋼絲之間不易保持恒定的間距，間隙增加時(shí)靈敏度減少，如果鋼絲偏心，間隙就會(huì)變化。采用高速處理器可以自動(dòng)感知間隙，并不斷地進(jìn)行補(bǔ)償，使系統(tǒng)的靈敏度得到提高。另一種是環(huán)繞線圈式。鋼絲從環(huán)形線圈中穿過(guò)，換能器有效地檢查渦流在一個(gè)剖面的分布，并與前一個(gè)剖面對(duì)比，適合檢測(cè)點(diǎn)狀缺陷和圓周方向的裂紋，對(duì)于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測(cè)速度快，檢測(cè)直徑范圍大。

環(huán)繞線圈式的驅(qū)動(dòng)電流比旋轉(zhuǎn)探測(cè)式高，有的深度穿透性。系統(tǒng)穩(wěn)定性好，不受溫度變化和其他因素的影響。當(dāng)磁鐵材料在居里點(diǎn)800℃以下時(shí)，磁飽和后會(huì)使信號(hào)受到抑制，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度避免磁飽和，提高靈敏感。目前大都使用環(huán)繞線圈式，也可以將上述兩種方法結(jié)合使用。渦流技術(shù)在拉絲、油回火生產(chǎn)線、冷鐓鋼絲或彈簧鋼絲生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。水冷環(huán)繞線圈對(duì)溫度超過(guò)1100℃的盤(pán)條進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)速度超過(guò)500km/h。

歷經(jīng)多年的潛心耕耘，德斯森電子高度洞察市場(chǎng)，把握流行趨勢(shì)，始終保持著國(guó)內(nèi)同行業(yè)中企業(yè)的牢固地位。供應(yīng)的鋼絲探傷儀質(zhì)量可靠，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，是一款優(yōu)級(jí)產(chǎn)品，也是德斯森電子主營(yíng)產(chǎn)品之一。產(chǎn)品主要通過(guò)實(shí)體店銷售的方式進(jìn)行銷售，主要銷往全國(guó)。公司運(yùn)用高能的信息管理系統(tǒng)，以優(yōu)異的產(chǎn)品、的服務(wù)為客戶提供具有價(jià)值的供應(yīng)平臺(tái)。

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1.超聲波探傷原理

超聲波測(cè)試的基本方法是基于超聲波的頻率要高于20KHz。對(duì)于不同頻率和波形．從材料返回的波形是不同的。當(dāng)超聲波進(jìn)入材料后將在材料中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí)．材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生的影響通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探討來(lái)了解材料性能和結(jié)構(gòu)的變化．

檢測(cè)過(guò)程是通過(guò)使用一種壓電晶片向材料里面發(fā)射超聲波進(jìn)行的這種壓電晶片被稱為探頭或fI~Iio(I!用的探頭分)be-~和雙晶兩種探頭是基于脈沖反射的原理．脈沖反射方式是：超聲波進(jìn)入材料中．當(dāng)遇到缺陷或界面時(shí)．聲波將被反射回探頭通過(guò)觀察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多．測(cè)試過(guò)程是通過(guò)縱波和橫波兩種波形來(lái)完成的。縱波是用來(lái)檢測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷的．這種波適合檢測(cè)鋼板內(nèi)部的分層、夾渣和球狀裂紋：橫波被用來(lái)檢測(cè)鋼板表面和內(nèi)部的縱向線狀缺陷．

為了使超聲波進(jìn)入材料和從材料中反射探頭與被測(cè)材料盡量靠近并且在探頭和被測(cè)材料之間有介質(zhì)．在鋼材的超聲波探傷中多用水耦臺(tái)劑．檢測(cè)期間所以探頭處在離鋼材表面同一水平面聲音藕合由水來(lái)完成．

2.系統(tǒng)組成及檢測(cè)功能

超聲波探傷裝置是一個(gè)完整的系統(tǒng)．由檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、報(bào)告輸出系統(tǒng)、缺陷標(biāo)記系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成．為檢測(cè)工件需要配套運(yùn)輸輥道、壓緊輥、側(cè)導(dǎo)輥、打正機(jī)等。

檢測(cè)器探頭安裝在測(cè)試鋼下方的兩個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)架上的探頭機(jī)座內(nèi)按照編碼的通道根椐鋼材的寬度進(jìn)行掃描．窄的鋼材要求測(cè)試一個(gè)通道而寬的則需測(cè)試3個(gè)通道．每次進(jìn)行測(cè)試時(shí)．探頭在支架內(nèi)執(zhí)行浮移和傾斜功能。由此．探頭表面與工件盡可能的水平接觸同時(shí)也能補(bǔ)償了工件表面的偏差值．

蘇州德斯森電子有限公司，從事各系列渦流探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車(chē)零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，為客戶提供完整地檢測(cè)方法及流程以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量快速全數(shù)檢測(cè)提高質(zhì)量的要求，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機(jī)械制造業(yè)。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車(chē)零部件的無(wú)損探傷處于國(guó)內(nèi)當(dāng)先地位。

近年來(lái)成果不斷，在國(guó)內(nèi)推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動(dòng)探傷系統(tǒng)、飛機(jī)輪轂自動(dòng)探傷系統(tǒng)等。公司和多家院校、研究所共同開(kāi)發(fā)出高速探傷儀和超高速在線渦流探傷儀填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，有力推進(jìn)了我國(guó)探傷事業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)的各系列渦流探傷儀是、國(guó)內(nèi),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德國(guó)、美國(guó)、中東、日本、韓國(guó)等地區(qū)在國(guó)內(nèi)金屬制造業(yè)廣泛應(yīng)用。

蘇州德斯森電子有限公司引導(dǎo)員工敬業(yè)愛(ài)崗，產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)遵章守紀(jì)，誠(chéng)實(shí)守信，立足客戶需求提供良好服務(wù)。好銷售不衰的鋼絲探傷儀，其質(zhì)量秉承了一貫以來(lái)的可靠性和穩(wěn)定性，保證了穩(wěn)定的客戶群。我們擁有成熟科學(xué)的技術(shù)支援，盡心盡力為客戶服務(wù)的理念，為需要群體提供多方位的售后服務(wù)。我司會(huì)更加努力，感謝廣大客戶一直以來(lái)的支持。

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