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木材用膠粘劑-廣州瓷磚膠-廣州陶瓷膠

廈門宏晨電子是一家集生產、銷售及運營于一體的瓷磚膠可靠生產的企業，擁有一支可靠性強、技術精、素質高的生產隊伍，在廈門市成立了生產基地，主營建筑材料產品，產品具有防水、抗滲、抗裂、耐高溫的功能，使用壽命長，性能優越，主要用途是粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料。該產品市場廣闊，用途廣泛，是工廠，房地產經濟實惠、期盼已久的建筑材料產品。

木材用膠粘劑-廣州瓷磚膠-廣州陶瓷膠。 廈門宏晨電子產品有限公司一直致力于絕緣材料的生產，通過成熟的生產技術和設備生產有品質的產品，具有的質量保證體系。優異的瓷磚膠，科學的管理，精巧的技術，滿足了工廠，房地產的需要，成為顧客心中值得信賴的瓷磚膠供應廠家，廈門宏晨電子不會辜負消費者對我們的信賴與支持，立志為您提供實惠的瓷磚膠價格和更貼心的銷售業務。

瓷磚膠是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料的現代裝修新材料。

瓷磚膠產品特點：

高粘結力、施工中不用浸磚濕墻、良好的柔韌性、防水、抗滲、抗裂、抗老化性佳，耐高溫、耐凍融、安全環保，施工簡便。

瓷磚膠施工方法：

表面處理

所有表面應結實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬和其它松散物；

油漆過的表面應作粗化處理，至少暴露75%的原表面；

新混凝土面完成后，需養護六周方可鋪磚，新抹灰的表面應至少養護七天方可鋪磚；

舊混凝土和抹灰表面可使用洗滌劑清潔，然后用水沖洗干凈。其表面經晾干后方可鋪磚；

底材疏松、吸水性強或表面浮塵臟物難清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷磚的粘結。

攪拌混合

將TT粉料放入清水內攪拌成膏狀，注意先放水后放粉劑。攪拌時可使用人工或電動攪拌器；

拌合比例為粉劑25公斤加水約6～6.5公斤；比例為粉劑25公斤加添加劑6.5～7.5公斤左右；

攪拌需充分，以無生粉團為準。攪拌完畢后須靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下才使用；

膠漿應根據天氣條件控制在約2小時之內使用完畢（膠漿表面結皮的應剔去不用）。切勿將已干結的膠漿加水后再用。

施工工藝

用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上，使之均勻分布，并成一條條齒狀（調整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度）。每次涂布約1平方米左右（視天氣溫度而定，要求施工溫度范圍為5～40℃），然后在5～15分鐘內將瓷磚揉壓于上即可（調整需在20～25分鐘內進行）；選擇齒型刮板大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度；如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應該進行雙面涂膠，即在工作面和瓷磚背面同時涂上膠漿；注意保留伸縮縫；鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后（約24小時）才可進行下一步的填縫工序；未干固之前用濕布或海綿將瓷磚表面（及工具）清理干凈。若固化超過24小時，瓷磚表面的污漬可用瓷磚石材清潔劑進行清潔（勿用酸性清潔劑）。

木材用膠粘劑-廣州瓷磚膠-廣州陶瓷膠。

陶瓷膠用來粘接陶瓷的膠接劑。

陶瓷膠具有優良的浸潤性、耐熱性和耐介質性，通常采用環氧樹脂黏結劑。在高溫條件下使用的陶瓷多采用無機膠黏劑。無線電陶瓷元件則采用硅樹脂膠結劑和蟲膠。陶瓷與其他材料的膠結可采用聚氨醋膠黔劑及酚醛一縮醛膠私劑等。瓷磚膠是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料的現代裝修新材料。

瓷磚膠產品分類：

瓷磚膠是一種聚合物改性的水泥基瓷磚膠，分成1號（普通型）、2號（增強型）和3號（較大尺寸瓷磚或大理石）等品種。

1號瓷磚膠

適用于普通砂漿面的各種地面磚材或墻面小塊磚材的粘貼。

2號瓷磚膠

具有較強的粘結力和抗下墜性能，適用于粘結力要求較大的墻面瓷磚、非砂漿面如木板材面或舊飾面等的粘貼。

3號瓷磚膠

粘結力大，更富柔韌性，能抵御粘結層熱脹冷縮產生的應力，適用于將瓷磚粘貼于石膏板、纖維板、夾板或舊飾面（瓷磚、馬賽克、水磨石）等以及較大尺寸各種石板材的粘貼。瓷磚膠除灰色外，還可提供具有白色外觀的，適用于淡色或半透明的大理石、瓷磚及其他石材。

瓷磚膠產品結構：

瓷磚膠中含有多種添加劑，具體是瓷磚膠的功能性。一般瓷磚膠中添加了提供保水和增稠作用的纖維素醚，以及提供增加瓷磚膠粘接力的乳膠粉，乳膠粉常見的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸類等添加劑，乳膠粉的添加能夠大大增加瓷磚膠的柔性以及改善應力的作用，增加柔韌性能。另外一些特殊功能要求的瓷磚膠則添加其他類添加劑，比如添加木質纖維能夠提高砂漿的抗開裂性和提高開放時間，添加改性淀粉醚提供砂漿抗滑移性能，添加早強劑使得瓷磚膠更快提升強度，添加憎水劑以降低吸水率提供防水作用等。

按粉料：水=1:0.25-0.3配比。攪拌均勻即可施工；在操作允許時間內，可對瓷磚位置進行調整，粘結劑完全干固后（大約24小時后可進行填縫工作，施工24小時內，應避免重負荷壓于瓷磚表面）。

將木材與木材或其他物體的表面膠接成為一體的材料。隨著新型膠粘劑的出現，以及使用膠粘劑的方法不斷改進，膠粘劑的定義也在不斷發展。

木材膠粘劑

wood adhesive木材加工工業的產品，如膠合板、刨花板、中密度纖維板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產都需要不同性能的膠粘劑。膠粘劑的出現，不僅對節約木材及簡化生產工藝具有重要作用，還可把金屬或塑料等不同性能的材料與木質材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮木材的特有功能，提供某些特殊的用途。

人類使用木材膠粘劑的歷史久遠。17～18世紀歐美國(guo)家已建立膠粘劑工廠，19世紀初歐洲有了商品酪素，膠粘劑的商品化生產漸趨發達。19世紀末20世紀初，人工合成樹脂進入膠粘劑領域。30年代木材工業開始使用酚醛及脲醛樹脂膠，導致木材制品的制作在工藝上和結構上的深刻變化，以后又促進了人造板，特別是刨花板工業的發展。70年代以來，世界合成樹脂膠產量占膠粘劑總量的80%以上，其中木材工業用膠粘劑尤占重要地位。70年代日本的木工用膠占膠粘劑生產總量的75%，1978年美國用于木材工業的脲醛及酚醛樹脂占熱固性樹脂總產量的37%。

木材膠粘劑制備與使用：

把多聚甲醛加入尿素水溶液（第一次用量）中，加熱至60℃，用氫氧化鈉調節pH值至7；把此混合物回流20分鐘，用甲酸調節pH值至5，再回流30分鐘，隨之用40%氫氧化鈉溶液中和，再加入尿素（第二次用量），并用甲酸溶液調節pH值至5.8；加熱回流直至粘度達11.5厘泊（20℃）即可得到本膠粘劑。

使用時，首先將粘合面用打毛機打毛，或用砂紙打毛，然后在被粘物面上涂敷本劑，待片刻時，被兩被粘物粘接在一起，并加重物壓緊。

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