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自動噴漆流水線規格-供應浙江省信譽好的自動噴漆烘道流水線

經過幾年的快速發展，以自動噴漆烘道流水線的溫州南星工業設備如今已經躋身涂裝設備行業的前沿，自動噴漆烘道流水線以可靠的品質贏得了廣大需求行業的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

自動噴漆流水線規格-供應浙江省信譽好的自動噴漆烘道流水線。

烘道流水線是懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉化為熱能，熱量由散熱片快速散發，讓箱子里的溫度均勻。
下面給大家分享烘道流水線的常見故障如下：
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
3）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

溫州南星工業設備擁有高素質技術人員，以及強大的銷售團隊。以企業綜合實力為基礎，建立現代化率機制，不斷加強企業管理，提高經營效益生產自動噴漆烘道流水線，產品質量保證，經久耐用，具有用于鞋跟、開關、紐扣、瓶蓋等大批量生產的產品設計的流水線的用途。我司樹立“好服務是生命，企業滿意是目的”的服務原則，在全國;北京;上海;天津;四川;浙江;安徽;江蘇深受廣大需求行業的認可與好評。

自動噴漆流水線規格-供應浙江省信譽好的自動噴漆烘道流水線。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大?。?.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

自動噴漆流水線在產品加工的過程中起著重要的作用，能夠保證產品的質量，那么在生活中常用的自動噴漆流水線的類型都有哪些呢?

1.組合型包裝流水線

物品在包裝過程中既作圓弧運動，又作直線運動，稱為圓弧與直線組合型工藝路線。它主要用于裹包、制袋—一充填一封口、清洗等包裝機。

2.階梯型包裝流水線

常用的階梯型工藝路線，物品在包裝過程中兼有垂直和水平兩個方向運動。它主要用于折疊裹包，對折疊處須熱封者尤為適用。

3.直線型包裝流水線

物件在包裝過程中的運動路徑為一直線，根據其運動方向又可分為立式和臥式兩種。

4.圓弧型包裝流水線

物品在包裝過程中沿圓弧軌跡運動。它的主傳送機構可以作間歇或連續的旋轉，以前者居多數，故又稱旋轉型工藝路線。

所以說自動噴漆流水線的類型有很多，因此可以根據實際的情況來選擇合適的類型，從而保證產品的質量。

為了保證使用自動噴漆流水線的安全，在使用之前合理的進行檢查是很重要的，那么一般都需要進行哪些檢查呢?

1.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

2.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

3.機器各個環節每次調整后，都需要以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

6.工作結束后需要先關斷電源、氣源，等設備停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，需要清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

所以說自動噴漆流水線進行合理的檢查是很有需要的，只有這樣才能保證生產的安全。

隨著自動化技術的不斷發展，現在使用自動噴漆流水線的企業越來越多，那么自動噴漆流水線在生產中都起著什么樣的作用呢?

1.噴漆流水線操作簡單，可輕松上崗，人員管理困難的問題迎刃而解。自動噴漆流水線是一種效率高的工業處理裝備，涂料泵浦使用進口變頻器無級調節，配合精密的涂料專用齒輪泵，供油量穩定，吐出量可準確調節。

2.自動噴漆流水線維護保養簡單，電控系統除正常老化外無須更換。安全可靠。可長期穩定運行。

3.噴漆流水線提高了涂料附著力，降低了過噴現象，因而大大節省涂料達到了省錢、省時、省力的三省政策，迎合環保要求，達到環境低污染境界。

4.自動噴漆流水線與傳統作業相比，圓盤DISK自動靜電涂裝工藝生產過程節省30－60％油漆，并且配合水簾式噴房，清理變得簡便、輕松，環境污染大大減輕。

因此正是自動噴漆流水線具有的突出作用，讓其在生產中為人們提供了許多的便利。

由我公司自主生產的自動噴漆烘道流水線，是經涂裝設備行業專家鑒定后評定為優等品的產品，享譽業界。我們堅持公司內部建立的任何組織，流程，制度都建立在為客戶提供更良好的服務的基礎上，為了讓客戶能夠快速的收到貨物，我們采取的是陸運的物流方式進行配送，在全國;北京;上海;天津;四川;浙江;安徽;江蘇擁有眾多客戶。

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