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遼寧粉末涂料-沈陽市供應有銷量的長春粉末涂料

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遼寧粉末涂料-沈陽市供應有銷量的長春粉末涂料 。 沈陽三氏化工涂料有限公司坐落于沈陽市，自2007-10-29成立以來，確立并踐行“用戶至上，信守合同，保證質量，供貨及時”的質量方針，致力于打造成為一家在涂料油漆行業有著特定地位的公司，專注于長春粉末涂料的研究與生產，產品銷售于遼寧;吉林;黑龍江，深受廣大需求群體的歡迎和信賴。我們竭誠為您提供更優異的產品及服務，歡迎來電咨詢，聯系人宛經理。

長春粉末涂料噴涂施工注意事項：

1、長春粉末涂料的施工對于噴涂環境的要求很高，一般需要在通風情況良好的環境下進行施工，這是由于長春粉末涂料是采用噴粉設備將粉末狀的涂料噴涂到物體表面。此外噴涂條件還要保持的溫度，一般在35攝氏度一下才能夠使用，除了這些，還需要保持施工環境沒有明火、沒有陽光直接照射。

2、長春粉末涂料是粉末狀的，所以在噴涂的時候也需要保持涂料的粉末沒有出現凝固、成團等現象，這就需要注意在噴涂之前進行檢查，保證涂料存放在陰涼，干燥的環境之中，存放區域不得有水、油等有機溶液，以免長春粉末涂料和這些溶液混合。

3、由于長春粉末涂料是100%固體粉末狀態，不僅需要對噴涂環境做好保護措施，也需要施工人員做好自身的防護措施，穿戴好防護服，避免皮膚長時間接觸涂料，如果皮膚不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水沖洗，不可用其它有機溶劑清洗。

4、長春粉末涂料在噴涂設備噴涂之后會在靜電的作用下，在噴涂物品上形成一層涂層，而達到噴涂效果，所以靜電作用很重要，這也需要在噴涂的時候保持噴涂設備完全的接地，消除靜電，避免設備靜電對于噴涂的影響。此外還需要施工人員注意用電規范，安全施工。

遼寧粉末涂料-沈陽市供應有銷量的長春粉末涂料 。

長春粉末涂料施工要求

1、一般粉末噴涂施工要求：

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命 。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經過篩選除去雜物后，按特定比例與新粉混合作用。

2、美術型粉末噴涂施工要求：

美術型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴格。

（1）噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在1.5—3.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發生現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露底等缺陷。

（3）固化時按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不完全機械性能也大大下降。另外，因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發生變小或不明顯的變化，故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，會達到理想的滿意效果。

耐高溫粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不變色、不掉落、仍能保持恰當物理功能的涂料。通常情況下，耐高溫粉末涂料首要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及助劑組成；因其出色的耐高溫功能而廣泛使用于化工、石油、冶金、航空等職業。現在耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。

　　有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，并能在涂膜外表生成穩定的保護層。而單獨用有機硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差，價格也較高;在滿足相關功能的前提下，一般在樹脂中添加適度的有機硅樹脂來處理耐溫問題。

　　耐高溫粉末涂料在的范圍內有機硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時刻也相應的越長。有文獻中說到某有機硅樹脂加量從0.1添加到0.3時，涂膜的耐熱時刻從約50h，上升到100h。

　　工業高溫環境的熱源首要為各種燃料的焚燒(如煤炭、石油、氣、煤氣等)，機械的轉動沖突(如電動機、機床、砂輪、電鋸等)，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。高溫一般意義上講，資料耐熱250℃以上，這時資料假如不能很好的利用和保護，熱能發作的損害將是不可估量的。

一、施工方法“采用高壓靜電噴涂法或摩擦噴涂法施工。高壓靜電噴涂工藝參數：
輸入電壓：220V±10%
輸出電壓：30-90kv
（一般控制在60-80 kv）供粉末氣壓：0.5-1.5kg/cm2
噴槍與工件距離：150-300mm左右
二、工件預處理：采用機械方法（手工打磨或噴砂等）和化學方法對工件進行除油、除銹或磷化處理，經清水沖洗后自然晾干或者烘干。工件預處理的質量好壞將對涂膜的質量有很大影響，冬季尤其注意這一電。殘存于工件上臺階化學處理液，將引起工作涂膜脫落，透銹及起泡等涂膜弊病，要謹防這點。
三、噴槍使用的壓縮空氣，經過除油、除塵、防水等凈化處理。否則將嚴重影響涂膜的質量。
四、回收的粉末涂料處理：須經140目篩過篩后，以1（回收粉）：3（新粉）的比例摻入同一廠家同種顏色的新粉種使用：若回收粉太臟，則人允許重新使用。
五、噴好的工件應及時按規定的固化條件烘烤，要求溫度均勻一致，防止烘烤不足或過度。通常烘烤條件160-180℃保持20-15分鐘。若工件較大、較厚時，應適當延長烘烤世間，才能達到完全固化。
六、噴涂車間應使用通風設備，操作人員應配戴防塵面罩。嚴防粉末爆炸。在噴粉室中，粉末濃度在30克/立方米以下是安全的，超過60克/立方米就有發生爆炸的危險。
七、噴涂車間應經常保持整潔衛生，以免影響噴涂產品的質量

粉末噴涂型材生產過程之前應注意的2點問題
夾具： 夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯的連結方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具保持相當的承重力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則，那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小，接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細小的瑕疵；接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿，在生產過程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應及時對這些部位進行補粉。
型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則，包括復雜面盡量放于水平位置，水平左右兩面是易吸附粉末的地方，并且復雜的一面盡量偏向于同一個方向，這時偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當提高，而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置，的力度易于粉末的吸附。對于一些凹槽較深的型材。

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