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威海誠大環境科技有限公司為您介紹江蘇換熱器板式廠家價格相關信息,板式換熱機組，為換熱機組的一種型號，其特點是采用板式換熱器，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環泵、補水泵、穩壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。板式換熱器特點占地面積小板式換熱器結構緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預留維修位置。因此，為了達到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1//8。容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板，就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

江蘇換熱器板式廠家價格,板式換熱器故障處理外漏產生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統不穩定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。處理方法①在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

板式換熱機組適應性強板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現泄露，介質總是向外排出。板式換熱機組gao效節能其換熱系數在～kcal/m2?°C?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。結構緊湊板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

換熱器換熱機組作用,板式換熱器常見故障壓降大介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。其中，焊接板式換熱器又分為半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經常用到的分類還有以下根據單位空間內的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統的管殼式換熱器占地較大。根據工藝用途，又有不同的叫法板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；根據流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；根據兩種介質的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；按照流道的間隙大小，分為常規間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考板式換熱器板片波紋形式。按照是否是成套產品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。

半焊接板式換熱器廠家價格,板式換熱機組工作原理蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調）回水加熱；被加熱水首先流經不銹鋼芯除污器，再經循環泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網。系統的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充，確保系統壓力穩定、正常運行。板式換熱器施工安裝要點換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定方向連接。連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。換熱器應以*大工作壓力的5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加3MPa；熱水部分應不低于4MPa。

板式換熱機組參數,板式換熱器壓降過大處理方法清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含3氨基磺酸溶液或含3烏洛托品、2苯胺、1硫氰酸鉀的8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環清洗時間10～15min，介質流速控制在05～15m/s。最后再用清水循環幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下。