蘇州同技達機電科技有限公司帶您一起了解池州無鉛波峰焊設備代理商的信息,波峰焊導軌的寬度能在程度上影響到焊接的品質。當導軌偏窄時將可能導致PCB板向下凹，致使整片PCB浸入波峰時兩邊吃錫少中間吃錫多，易造成IC或排插橋連產生，嚴重的會夾傷PCB板邊或引起鏈爪行走時抖動。若軌距過寬，在助焊劑時將造成PCB板顫動，引起PCB板面的元器件晃動而錯位(AI插件除外)。另一方面當PCB穿過波峰時，由于PCB處于松弛狀態，波峰產生的浮力將會使PCB在波峰表面浮游，當PCB脫離波峰時，表面元件會因為受外力過大產生脫錫不良，引起一系列的品質不良。正常情況下我們以鏈爪夾持PCB板以后，PCB板能用手順利地前后推動且無左右晃動的狀態為基準。

池州無鉛波峰焊設備代理商,為了防止高Sn無鉛焊料對波峰焊設備的腐蝕作用，提高設備的使用壽命，對于無鉛波峰焊設備，錫爐里面的葉輪、輸送管和噴口多采用以下材料1）鈦及其合金結構；2）表面滲氮不銹鋼；3）表面陶瓷噴涂不銹鋼。對于錫爐，多選用的材料為1）鈦及其合金；2）鑄鐵；3）表面陶瓷噴涂不銹鋼；4）表面滲氮不銹鋼。不銹鋼具有防腐蝕性能的原因就是合金元素Cr的作用，對大多數材料包括普通的Sn-Pb焊料合金，不銹鋼都具有很好的耐腐蝕性能。但對于高Sn無鉛焊料，高溫下其在不銹鋼表面具有良好的鋪展能力，容易產生浸潤現象，從而產生浸潤腐蝕不銹鋼。另外由于在波峰焊過程中，液態合金焊料是在不斷流動的，沖刷與之接觸的表面，導致沖刷腐蝕，這就是為什么泵的葉輪、輸送管和噴口處的腐蝕更為嚴重的原因。采用X射線化學分析儀對無鉛焊料腐蝕不銹鋼的截面作成分分析。

回流焊鏈速的控制回流焊鏈速的控制會影響線路板的橫向溫差。常規而言，降低鏈速，會給予大熱容量的器件更多的升溫時間，從而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線的設置取決于焊膏的要求，所以無限制的降低鏈速在實際生產中是不現實的。波峰焊運輸速度調節一般我們講波峰焊運輸速度為M/min可調，但考慮到元件的潤濕特性以及焊點脫錫時的平穩性，速度不是越快或越慢。每一種基板都有一種的焊接條件適宜的溫度活化適量的助焊劑，波峰適宜的浸潤以及穩定的脫錫狀態，才能獲得良好的焊接品質。(過快過慢的速度將造成橋連和虛焊的產生)

無鉛波峰焊一臺多少錢,波峰焊接工藝里預熱條件是焊接品質好壞的前提條件。當助焊劑被均勻的涂覆到PCB板以后，需要提供適當的溫度去激發助活劑的活性，此過程將在預熱區實現。有鉛焊接時預熱溫度大約維持在℃之間，而無鉛免洗的助焊劑由于活性低需在高溫下才能激化活性，故其活化溫度維持在℃左右。在能保證溫度能達到以上要求以及保持元器件的升溫速率(2℃/以內)情況下，此過程所處的時間為1分半鐘左右。若超過界限，可能使助焊劑活化不足或焦化失去活性引起焊接不良，產生橋連或虛焊。另一方面當PCB從低溫升入高溫時如果升溫過快有可能使PCB板面變形彎曲，預熱區的緩慢升溫可緩減PCB因快速升溫產生應力所導致的PCB變形，可有效地避免焊接不良的產生。