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西藏熱處理模具鋼鍛造廠家_臨沂供應好的熱作模具鋼， “客戶的需求就是企業(yè)的需求”臨沂紹雷鍛造有限公司遵循這一指導方針，已順利走過多個春去秋來。隨著模具市場的不斷擴大，熱作模具鋼的生產及經營規(guī)模也在不斷拓展，公司不斷調整經營策略，優(yōu)化產業(yè)結構，以適應變化莫測的市場潮流。我司的熱作模具鋼具有模具鍛造、機械加工的用途，市場需求大，熱作模具鋼現(xiàn)已行銷全國各個層級，深受廣大需要該產品的廠家的信任。

西藏熱處理模具鋼鍛造廠家，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

迎合市場發(fā)展需求，走可持續(xù)發(fā)展道路，臨沂紹雷鍛造有限公司從事模具多年，積累了過人的信譽和口碑。熱作模具鋼符合顧客需求，種類齊全、工藝精良、質量好，深受需要該產品的廠家的鐘愛，銷售形勢良好。如果您對我們的產品有興趣，我們歡迎前來我公司詳談，地址：鳳凰嶺常莊工業(yè)園。

臨沂紹雷鍛造擁有類型多樣、規(guī)格齊備的熱作模具鋼，可滿足需要該產品的廠家各種需求。公司擁有高素質的業(yè)內高新技術人才，隨著市場的不斷變化與發(fā)展，管理制度也更加完善，公司綜合實力得到充分的提高。本公司通過批發(fā);零售向需要該產品的廠家用戶所需產品，同時利用完善的物流體系，為客戶提供快捷、安全的陸運;公路運輸運輸方式，保障用戶權益。

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