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烏魯木齊聚乙烯醇怎么樣-喀什聚乙烯醇生產廠家

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PVA是可被細菌作為碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在細菌和酶的作用下，46天可降解75%，屬于一種生物可降解高分子材料,可由非石油路線大規模生產，價格低廉，其耐油、耐溶劑及氣體阻隔性能出眾，在食品、藥品包裝方面的優勢。PVA的應用基于溶液法，通過流延成膜制備薄膜材料，但是溶液加工成型需經歷溶解和干燥過程, 存在工藝復雜、成本高、產量低等缺點，很難制備厚壁、形狀復雜的制品，同時，也無法與其他材料進行共擠吹塑制備多層復合薄膜。

(1)共聚改性，通過共聚或高分子反應在主鏈或側基上引入作用力較弱的單元，減弱PVA分子內和分子間作用力，降低熔點。

(2)共混改性，通過加入能與PVA中羥基生成氫鍵的大量聚合物，破壞PVA分子間作用力，降低熔點或提高熱分解溫度，如糖類衍生物、膠原水解物等。Nishino將糖類衍生物Poly（GEMA）與PVA共混，其熱分解溫度大幅提高，當加入量為到25wt%時，混合物的熱分解溫度達到326℃。意大利Montedison集團Novamont公司開發生產出成功的PVA/淀粉復合材料“MaterBi”牌號，由變性淀粉與改性PVA 共混構成的互穿網絡結構高分子塑料合金, 具有優異的成型加工性、二次加工性、力學性能和生物降解性能。 該公司已開發出擠出成型用片、吹塑薄膜、流延薄膜、注塑制品、中空容器、玩具等產品。

(3)后反應改性，通過對PVA分子鏈上的羥基進行化學改性，引入可降低PVA的規整度和提高熱穩定性的結構單元，改善PVA的熱塑加工性能。Nishimura研究表明，烷基硼酸絡合物能有效地降低PVA的熔融溫度和提高分解溫度，實現熔融紡絲。

(4)增塑改性，該方法簡單，國內外對增塑研究較多，采用水、無機鹽、甘油、多元醇及其低聚物、己內酰胺、醇胺等單一或復合增塑改性劑，降低PVA的熔點，改善加工流動性。

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用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑等。

一種水溶性聚乙烯醇纖維及其制備方法，其特點是將聚合度500～2000和醇解度75-99 mo 1 %的聚乙烯醇100份，用二甲基亞砜/水=90～70∶10～30的混合溶劑200～400份，加入不銹鋼溶解釜中，在攪拌下于溫度80-120℃，壓力-0.01～-0.08MPa,溶解3～4小時，配成紡絲溶液，經過濾、脫泡、干濕法紡絲和后處理，獲得水溶性聚乙烯醇纖維，該纖維水溶溫度10～90℃，強度≥3.5cN/dtex,單纖維纖度為1.5～10dtex,斷裂伸長15～30%，其長絲加工成毛條，與羊毛條、棉條、麻和化學纖維混紡制成高支紗或空心紗，或切斷成短纖維作無紡布、繡花底布和造紙方面的多種用途。

它具有如下優良性質：

溶解性PVA溶于水，水溫越高則溶解度越大，但幾乎不溶于有機溶劑。PVA溶解性隨醇解度和聚合度而變化。部分醇解和低聚合度的PVA溶解極快，而完全醇解和高聚合度PVA則溶解較慢。一般規律，對PVA溶解性的影響，醇解度大于聚合度。PVA溶解過程是分階段進行的，即：親和潤濕一溶脹一無限溶脹一溶解。

成膜性PVA易成膜，其膜的機械性能優良，膜的拉伸強度隨聚合度、醇解度升高而增強。

粘接性PVA與親水性的纖維素有很好的粘接力。一般情況，聚合度、醇解度越高，粘接強度越強。

聚乙烯醇的制備方法

由于游離態的乙烯醇極不穩定，不能單獨存在，所以要獲得具有實用價值的聚乙烯醇，通常以醋酸乙烯為單體進行聚合，進而醇解或水解制成聚乙烯醇。

在紫外線、γ射線、X射線等作用下，醋酸乙烯容易發生自由基型聚合反應。十分純凈的醋酸乙烯在無氧情況下僅靠加熱不會發生聚合。在引發劑作用下，醋酸乙烯能在較緩和的條件下發生聚合。根據聚醋酸乙烯的不同用途，工業上醋酸乙烯聚合的實施方法有很多種。用于制造聚乙烯醇纖維使用的聚醋酸乙烯，通常是以甲醇為溶劑采用溶劑聚合法制得。將聚醋酸乙烯在甲醇或氫氧化鈉作用下進行醇解反應而得到聚乙烯醇樹脂。

PVA（聚乙烯醇）為什么能夠被水溶解？

PVA 在水中的溶解性能完全取決于醇解度和聚合度 ,尤其以醇解度影響很大。聚乙烯醇在醇解過程中 ,分子內的疏水基醋酸乙烯酯基(CH3COO-)減少 , 而親水性的羥基(HO-) 增加 , 因而部分醇解的PVA顯示出了水溶性。

隨著醇解度增大,親水性羥基增多 ,羥基間的氫鍵締合也增加,水分難以浸入的結晶部分也相應增大。反之 ,當醇解度較低時 , 由于分子中非極性基團占的比例加大, PVA 就變得難溶于水。

聚乙烯醇使用方法--溶解

在使用PVA時，一般均需制成溶液。針對不同牌號，不同形狀PVA的特點，采取適宜的溶解方法，可提高溶解效率。

溶解設備：應使用帶有攪拌器的反應釜（如圖所示）。反應釜宜采用不易生銹，耐腐蝕的材質如不銹鋼、 搪瓷或合成樹脂襯里的鐵制品等，以避免對PVA溶液的污染。

對不同規格的PVA、形狀不同的攪拌器，可采取不同的攪拌速度。因PVA的充填密度較大， 當使用雙翼螺旋型攪拌時，完全醇解型PVA宜采用500-1000轉／分的轉速，部分醇解型PVA宜采用 100-300轉／分的轉速；若使用框式攪拌器，宜采用80-150轉／分的轉速。攪拌速度過低，PVA易沉 降結團，延緩溶解時間；攪拌速度過高，則易卷入空氣造成起泡（尤其是部分醇解型PVA）。

加熱方式：

以蒸汽直接吹入加熱為好，蒸汽壓力為1-1.5kg/cm2 ,如再輔以夾套蒸汽加熱，則可大大縮短溶 解時間。應避免明火直接加熱，以免因攪拌不良，容器底部發生糊焦。

溶解溫度：

PVA的溶解性主要是由醇解度、聚合度及形狀決定的。PVA隨著醇解度降低，溶解溫度降低，水溶性增強。完全醇解型PVA對溫度的依賴性較大，低于某一溫度就不能溶解或僅部分溶脹；但對部分醇解型PVA，溫度也不宜過高，否則易起泡，易結團延緩溶解，給操作帶來困難。因此， 應將PVA的溶解溫度控制在適宜的范圍內。

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