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廈門多槽超聲波清洗機-大理多槽超聲波清洗設備

廈門閩超機械本著可靠執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造多槽超聲波清洗機，以客戶的需求為生產的源動力，多槽超聲波清洗機有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買多槽超聲波清洗機的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

廈門多槽超聲波清洗機-大理多槽超聲波清洗設備。 廈門閩超機械設備有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在清洗清理設備行業中不斷創新，融合成熟的技術，創意新穎的理念，生產有品質的多槽超聲波清洗機。多槽超聲波清洗機好銷售于全國，獲得廣泛、穩定的產品市場。

超聲波清洗設備技術特點：

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有效率高節能。它是一種真正高速、高質量、能易實現自動化的清洗技術。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下的優點：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件。

·對工件表面無損。

·可采用各種清洗劑。

·在室溫或適當加溫（60℃左右）即可進行清洗。

·整機一體化結構便于移動。

·節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

超聲波清洗設備應用：

超聲波在電子行業的應用

電子行業是超聲波清洗應用較早，且普及的行業。

電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但須對殼座進行清洗，而且也須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。

廈門多槽超聲波清洗機-大理多槽超聲波清洗設備。

超聲波清洗設備是一種工業機器設備，采用超聲波清洗的原理，用于機器清洗。

超聲波清洗設備可以達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生化，物理，化學，醫學，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。

超聲清洗技術的機理研究及設備開發與超聲清洗工藝研究及應用在我國已有近50年的歷史,幾乎與國外同步進行的。80年代前我國超聲清洗研制單位無論從研制隊伍和生產有規模的單位為數不多,80年代后特別90年代開始隨著改革開放的深入和國民經濟的飛速發展以及科技的不斷進步，尤其制造技術的需求，超聲清洗技術的研究與超聲清洗設備的研制得到了迅速發展，研制隊伍不斷壯大，研制單位不斷增多。

超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是功率超聲中應用廣泛的一種，超聲清洗與現代科技發展及先(xian)進制造工藝密切相關。超聲清洗在各種化學、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應用于機械、光學、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫療醫藥等工業部門。

超聲波清洗設備工作原理：

超聲波清洗設備是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

超聲波清洗設備主要參數：

1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2.功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

3.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

4.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

超聲波清洗設備維護：

超聲波 清洗設備一般由超聲波發生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產生機械振動。

超聲波換能器常見問題

1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

4 不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

超聲波清洗設備分類：

1、通用超聲波清洗機

超聲波清洗機的結構一般有超聲波電源和清洗機合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機用

一體式結構，而大功率清洗機采用分體式結構。

超聲波清洗機分體式結構由三個主要部分組成（1）清洗缸；（2）超聲波發生器；（3）超聲波換能器。

超聲波清洗機用的超聲波發生器，有以下特點：

（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內放進適量清洗物后，基本上就

可以穩定在某數值上。

（2）一般來說，由于清洗負載變動較小，可以不要求復雜的頻率自動跟蹤電路。

（3）實用超聲波發生器，大多數采用大功率自激式反饋振蕩器。

2、專用超聲波清洗機

一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。

典型的軟磁器件超聲

波清洗設備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼專用網帶送人超聲波清洗槽清洗，再

經噴淋、烘干等工序后出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。

各工序簡要說明如下：

①進料：物件進料可采用半自動進料

②壓電式換能器：國內外大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯連接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距（對于頻率20kH4一般在5-10mm為佳），太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用于電子、鐘表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業。專用超聲波清洗機一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設備，再經噴淋、烘干等工序后出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。

還有一種超聲汽相清洗機，它是選用有機溶劑作清洗液，具有強的溶解污垢的能力，用于清洗半導體晶片等凈治度要求特別高的物件。

以嚴格的質量標準控制，滿足顧客對產品實物質量的期望和要求。規范化的質量管理滲透于每一個生產環節，的售后服務解除了每個用戶的后顧之憂。廈門閩超機械設備有限公司出售的多槽超聲波清洗機質量有保障，對于售出的多槽超聲波清洗機，我們會在雙方協商的時間內發貨，并提供免費產品信息咨詢的售后服務。

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