產(chǎn)品庫

廣州渦流探傷-蘇州市性價比好的渦流探傷儀

緊隨市場需求并結(jié)合眾多同類產(chǎn)品特點，福爾特電子改革創(chuàng)新，發(fā)展符合市場需求的產(chǎn)品。經(jīng)銷的渦流探傷儀自投放市場以來，產(chǎn)銷量年年攀升，深受廣大需求群體的好評與信賴。蘇州福爾特電子科技有限公司秉著“追求”和“用戶至上”的經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品和服務(wù)。

廣州渦流探傷-蘇州市性價比好的渦流探傷儀。

銅管渦流探傷儀廠家服務(wù)周到,答任何工件經(jīng)過超聲波探傷后，都出據(jù)探傷報告以作為該工件質(zhì)量好壞是否合格的憑證，份正確的探傷報告，除建立可靠的檢測方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始探傷記錄和后出據(jù)的探傷報告是非常重要的，如果我們超聲波探傷儀檢測了工件不作記錄也不出報告，那么對該工件進(jìn)行超聲波探傷檢測就毫無意義。超聲波探傷儀為什么要做記錄和檢測報告。

探傷儀從測量原理不同可以分為數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀磁粉探傷儀渦流探傷儀射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無（裂紋砂眼氣孔白點夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。探傷儀特。

磁粉檢測滲透檢測和渦流檢測都屬于表面無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自的優(yōu)點和局限性。所以無損檢測人員應(yīng)熟悉掌握這種檢測方法，并能根據(jù)工件材料狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面具有很高的檢測靈敏度。可發(fā)現(xiàn)微米級寬度的小，所以探傷機(jī)對鐵磁性材料工件表面和近表面的檢測宜有限選擇磁粉檢測，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測時，方可使用滲透檢測和渦流檢測。

填充系數(shù)的選擇在使用穿過式方法進(jìn)行探傷時，對于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管，渦流探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來說，管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。

超聲波探傷儀功能特點：

采樣速率240MHz,測量分辨率0.01mm

自動測試探頭零點、聲速和K值

自動增益，配合峰值包絡(luò)線，圖像凍結(jié)功能，快速確定缺陷波及裂紋長度，探傷更

通過回波擴(kuò)展功能可將閘門內(nèi)回波區(qū)域放大到整個屏幕，顯示缺陷回波位置（水平、深度、距離、當(dāng)量值）

閘門聲光報警（門位、門寬、門高自由調(diào)節(jié)）

自動生成標(biāo)準(zhǔn)探傷報告

自動切換100組探傷通道工藝

自由輸入各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)儀器內(nèi)部存有國家標(biāo)準(zhǔn)，客戶也可根據(jù)美標(biāo)，歐標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)自行制作曲線。

高速、高亮大屏幕彩色場致顯示，強(qiáng)光下正常工作

一鍵操作快速探傷，隨時提示探傷幫助信息

大容量儲存、1000幅探傷數(shù)據(jù)空間，掉電后數(shù)據(jù)不丟失

超長工作時間，無記憶鋰電池，連續(xù)工作時間大于6小時

廣州渦流探傷-蘇州市性價比好的渦流探傷儀。

眾所周知，數(shù)字超聲波探傷儀適用于鋼板無損檢測、棒材無損探傷、軋輥無損探傷、鍛件無損探傷等多個領(lǐng)域。我們在使用數(shù)字超聲波探傷儀的過程中，要嚴(yán)格按照具體操作來實現(xiàn)目標(biāo)。現(xiàn)在小編來帶領(lǐng)大家探討它探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量的作用。

1、探測面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。 ??

2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。3、在數(shù)字超聲波探傷儀探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。 ??

首先，還很難跟上市場發(fā)展的步伐，在市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的大背景下，一些新的超聲波探傷儀產(chǎn)品設(shè)計出現(xiàn)在我們的視野中，但是，超聲波探傷儀無損檢驗并沒有有效的把握住這樣的機(jī)會，一些時候還沒有跟上產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐，使我國無損檢測行業(yè)的理論和技術(shù)手段很難適應(yīng)新產(chǎn)品工藝的需要。因此，對超聲波探傷儀無損檢測事業(yè)的市場占有率必將帶來的影響。 ??

其次，在超聲波探傷儀無損檢測行業(yè)發(fā)展的過程中，對于一些傳統(tǒng)的技術(shù)方式上還沒有完全的摒棄，這樣傳統(tǒng)落后的無損技術(shù)將會對無損工作的正常進(jìn)行帶來阻礙，因此，在面對紛繁復(fù)雜市場的過程中，使無損行業(yè)的作用很難被彰顯出來，這樣對其市場發(fā)展前景上就會蒙上一層陰影，使其在發(fā)展中步履維艱。把握新的科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)真正的數(shù)字式超聲波探傷儀探傷，摒棄落后的探傷方法 。

優(yōu)異的產(chǎn)品是客戶的追求，堅持以產(chǎn)品為主導(dǎo)，以客戶為核心,福爾特電子充分了解需求群體的產(chǎn)品需求和使用情況,抓住用戶心理和用戶習(xí)慣，并依此向客戶提供配套的渦流探傷儀及好的服務(wù)。近些年通過;實體店銷售的銷售方式將產(chǎn)品售賣給需求群體，在產(chǎn)品與服務(wù)上盡心做到使用戶滿意,讓客戶放心，深受用戶信任。

1、金屬超聲波探傷儀自動關(guān)機(jī)儀器具有電池電量檢測能力，當(dāng)電池電量太低時，儀器會自動關(guān)機(jī)。可以先對電池充電一段時間，或者直接接入電源適配器，然后再開機(jī)。

2、數(shù)字超聲波探傷儀不能開機(jī)

A、應(yīng)檢查電池電量是否充足、安裝是否可靠，或者直接接入電源適配器后開機(jī)；

B、多次按動電源鍵，但間隔應(yīng)不少于半分鐘；

C、接上電源適配器，反復(fù)開啟儀器電源軟開關(guān)。

D、如果上述方法無效，接上電源適配器對電池充電半小時后再開機(jī)。

3、數(shù)字超聲波探傷儀死機(jī)

A、參數(shù)設(shè)置是否合乎探傷工藝，若參數(shù)設(shè)置有誤，在探傷過程中會造成運算錯誤，導(dǎo)致儀器死機(jī)。

B、電池幾乎用光的瞬間，因為電壓很低，屏幕可能顯示混亂或被凍結(jié)，如同死機(jī)。此時將儀器關(guān)機(jī)充電，或者接上電壓適配器后再開機(jī)使用，一般能恢復(fù)正常。

4、數(shù)字超聲波探傷儀無回波

A、探頭是否連接正確；

B、探頭方式設(shè)置是否恰當(dāng)，如果探頭設(shè)置為雙晶或者穿透探頭，而接入的是單探頭，則不會有回波；

C、探頭線是否正常，探頭與探頭線接觸是否正常，可用一個鑷子(金屬)以接觸探頭座的內(nèi)芯，如果有雜波，則儀器良好，應(yīng)該是探頭線損壞。

D、增益、顯示平移、探頭零點、信號抑制等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)。

E、無回波時的簡單處理方法：將系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)到出廠狀態(tài)，然后用一根新探頭線連接直探頭，在耦合良好的薄試塊上探測，金屬超聲波探傷儀如有回波則可能為原參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或者探頭線接觸不良。

不銹鋼鍛件常被使用在機(jī)器的關(guān)鍵位置，不銹鋼鍛件的內(nèi)部質(zhì)量是相當(dāng)重要。無損探傷可分為射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷等。鍛件常用超聲波探傷儀和磁粉探傷。超聲波探傷儀超聲波（頻率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上會 發(fā)生反射、折射現(xiàn)象，所以如果在固體材料中有異種材料的缺陷，就會產(chǎn)品波的反射和衰竭。根據(jù)波形信號就可判斷缺陷的存在。對于大中型鍛件，利用超聲波探傷儀是無損探傷的重要手段之一。磁粉探傷應(yīng)用磁粉探傷可以檢驗鍛件的表面接近表面的層下裂紋、氣孔、非金屬夾雜等缺陷。這種探傷方法所需的設(shè)備簡單、操作方便和檢驗靈敏度高，常用于檢驗大批量生產(chǎn)的中小型模鍛件。

我們專注于渦流探傷儀生產(chǎn)，致力于將福爾特電子打造成為無損檢測儀器市場上受人矚目的公司。公司主張實現(xiàn)個人價值，在自身發(fā)光發(fā)熱，為公司創(chuàng)造質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品貢獻(xiàn)自己的力量，終在實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的同時實現(xiàn)自己的人生價值。決心以高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)的競爭優(yōu)勢與新老客戶攜手并進(jìn)，緊密合作，共創(chuàng)明日輝煌。

公司地址：蘇州市迎春南路112號。

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