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無塵車間設備圖片-優良的無塵車間設備供應信息

溫州南星工業設備為了保障無塵車間設備品質的可靠和穩定，維護產品口碑，溫州南星工業設備嚴格按照國際質量管理體系認證進行生產，并以嚴格的產品質量管理模式推行科學管理。我司的無塵車間設備在市場上的占有率正穩步提高，我們生產的產品具有涂裝行業的噴漆，噴塑無塵凈化及電子裝配等行業的工作車間凈化的用途，在全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;河北;安徽;浙江、溫州受到一致支持與認可。

無塵車間設備圖片-優良的無塵車間設備供應信息。 面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。溫州南星工業設備有限公司擁有有效的服務效率和好的產品質量，生產供應無塵車間設備，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產品性能。公司屹立于涂裝設備領域已多年，為解決無塵車間設備更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠成熟的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供有效的產品。

無塵車間是指將車間內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室。

生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外。考慮安全應采用袋進袋出的高效過濾器裝置。

在潔凈室高效過濾器的應用上，國內規定在潔凈度十萬級或高于十萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。

無塵車間主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。并將車間內溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，不論外在環境條件如何變化，無塵車間內均能維持設定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無塵車間主要性能參數：

溫度范圍：18℃～28℃，可調節。

濕度范圍：40%～85%，可調節。

換氣次數：根據潔凈等級要求。

新風量：≥30立方/小時/人。

靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級區域之間)。

靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間)。

塵粒額定允許數：根據潔凈等級要求。

浮游菌數：根據潔凈等級要求。

沉降菌數：根據潔凈等級要求。

無塵車間設備圖片-優良的無塵車間設備供應信息。

第一階段：進入無塵車間須知

（1）進入無塵車間應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內；

（2）室內不得吸煙、飲食和飲水；

（3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處；

（4）施工材料堆放整齊；

（5）室內嚴禁大小便；

第二階段：要求較高的污染控制

這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業過程，工作內容如壁板及吊頂板安裝、各管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行清掃工作。管理規定：

（1）凡進入該區域的人員，經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的準入證入室；

（2）進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套）:

（3）帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；

（4）所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清除；

（5）無塵車間內不得吸煙、飲食和飲水；

（6）無塵車間內每天由專職人員至少清掃一次；

（7）室內防止堆積過多材料；

（8）除的人、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；

（9）室內嚴禁大小便。

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道感染降至很低。

1、 工業無塵車間

主要控制空氣中粉塵顆粒對工作物體的污染，一般保持內部正壓。適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）、航空航天工業、高純化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、薄膜、磁帶生產）、液晶顯示器（液晶玻璃）、計算機硬盤、計算機磁碟機等負責生產和其他行業。

2、 生物無塵車間

主要控制活粒子（細菌）和無生命粒子（粉塵）對工作物體的污染，分為兩類：

A、 普通生物無塵室：主要控制微生物（細菌）物的污染。同時，內部材料應能承受各種消毒劑的侵蝕，內部壓力一般要有保證。本質上，其內部材料應能承受工業無塵室內的各種滅菌處理。例如：制藥工業、醫院（手術室、無菌病房）食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、理化實驗室、血站等。

B、 生物安全潔凈室：主要控制工作對象的生活顆粒物對外界和人的污染，保持空氣中的負壓。例如：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物理工程（重組基因、疫苗制劑）

　　1、在無塵車間裝修中，要注意裝修材料的燃燒性能，盡量少用一些高分子合成材料，以免發生火災時產生大量煙霧，不利于人們逃生。此外，對電氣線路的貫穿也要有嚴格的要求，有條件的地方盡量使用鋼管，以保證電氣線路不會成為火災蔓延的途徑。

　　2、無塵車間內保持環境清潔，各種材料堆放整齊，遠離熱源，注意室內通風。

　　3、保證無塵車間防火通道暢通。嚴禁在出口和走道放置任何東西。

　　4、無塵車間內不得隨意接電源和電線。如確有必要，應報生產經理批準，由動力設備室處理。使用后及時拆除。

　　5、使用各種設備嚴格遵守操作規程，嚴禁違章操作。

　　6、燃油鍋爐運行中，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　7、避免各種電氣設備、線路和過載運行，防止短路，造成事故。

　　8、明火不能用于清潔車間。如有必要，經安全部門批準，采取有效的安全措施后才能使用。使用時由專人負責，使用后妥善處理，無隱患。

　　9、設置氣體報警設備，在儲存和使用場所設置氣體探測器。在工業潔凈室和生物潔凈室的生產過程中，當有毒有害氣體泄漏并達到設定濃度時，相應的氣體報警器應發出報警信號。此時，不僅要切斷電源，還要警告現場工作人員，并打開排氣設備進行排氣或采取其他相應措施。

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