產(chǎn)品庫

福建履帶板加工-東明特鋼提供良好的履帶板

沈陽東明特鋼制造有限公司始建于2010-04-12，是一家機(jī)械五金加工有限責(zé)任公司。公司主要生產(chǎn)履帶板，經(jīng)過多年的長期發(fā)展和技術(shù)革新，現(xiàn)已發(fā)展成一家專門的公司。為了擴(kuò)大本行業(yè)市場需求，現(xiàn)誠邀廣大的新老客戶前來咨詢，與我司共同建有質(zhì)量文化的質(zhì)量體系，創(chuàng)造有魅力、有靈魂的產(chǎn)品。

福建履帶板加工-東明特鋼提供良好的履帶板。

1.液壓系統(tǒng)壓力不夠
原因：一是液壓泵效率降低或損壞；二是雙聯(lián)換向閥泄漏大或溢流閥調(diào)整值小。
處理：如果是液壓泵的效率降低，可更換液壓泵；如果是雙聯(lián)換向閥的原因，首先是調(diào)大整溢流閥的壓力值，如果再不動作，可更換雙聯(lián)換向閥。
2.履帶馬達(dá)故障
原因：一是先導(dǎo)管堵塞或漏液，打不開馬達(dá)內(nèi)部的制動閘，導(dǎo)致履帶不動作；二是馬達(dá)泄漏大或者馬達(dá)內(nèi)部故障，導(dǎo)致馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn)，或雖然馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)但不足以帶動履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
處理：由于先導(dǎo)管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動，應(yīng)拆卸并檢查先導(dǎo)管，或更換新的先導(dǎo)管；由于馬達(dá)泄漏大或者馬達(dá)內(nèi)部故障，造成的履帶不運(yùn)轉(zhuǎn)，可更換履帶液壓馬達(dá)。
3.液壓馬達(dá)過載，安全閥調(diào)整壓力低
這種原因也會造成履帶不行走。處理的方法是重新調(diào)整過載安全閥，調(diào)整值為20.6Mpa。
4.履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞
判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，如馬達(dá)完好無損，就說明履帶減速機(jī)內(nèi)部故障；如發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)后，減速機(jī)內(nèi)部有明顯的雜音，且聲音較大不均勻，就可斷定是履帶減速機(jī)內(nèi)部的故障。
處理的方法是更換履帶減速器；如果減速機(jī)一軸損壞，簡單的方法只更換減速機(jī)一軸。

1、鑄件結(jié)構(gòu)

鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，往往是熱裂產(chǎn)生的原因之一。所以，在設(shè)計鑄件時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、兩截而相交處不要設(shè)計成直角拐彎，須設(shè)有圓角。圓角的形狀、大小視鑄件的交接情況確定。圖7舉例說明同一用途的兩種鑄鋼件結(jié)構(gòu)。圖7（a）所示結(jié)構(gòu)由于兩截面交接成一直角拐彎，形成了熱節(jié)，造成收縮應(yīng)力易于此處集中和熱裂的形成。若改為圖7 (b)所示圓弧形結(jié)構(gòu)后，熱裂即被消除。

2、鑄造工藝設(shè)計

a.液體金屬經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后，靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢，形成鑄件上的薄弱區(qū)，因而較易產(chǎn)生熱裂。有時，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時，危險就更大。

3、制殼工藝方面

提高型殼的退讓性，以減少收縮阻礙，有利于減少熱裂傾向，而影響退讓性的因素有:粘結(jié)劑的類型和性能、耐火材料、硬化劑種類和制殼工藝等。因此，在滿足強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡量減少型殼的層數(shù)，對個別情況特殊的鑄件，可將加固層的水玻璃密度適當(dāng)調(diào)低至1.32，并采用氯化氨硬化工藝。

福建履帶板加工-東明特鋼提供良好的履帶板。

一、履帶板壽命保養(yǎng)的誤區(qū)：

我把履帶板壽命保養(yǎng)誤區(qū)分為兩個部分，第一部分是履帶板表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，這中物質(zhì)會引起局部腐蝕，所以要注意，而第二部分就是在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕，看到這里想必大家也都明白了，那就是質(zhì)量和外界都會對履帶板造成的損傷。

二、分體式履帶板的優(yōu)點(diǎn)：

1、攤鋪機(jī)履帶板橡膠材質(zhì)具有彈性，能夠有效吸收震動保護(hù)底盤零件攤鋪機(jī)“履帶板”的應(yīng)該怎么保養(yǎng)呢？，同時能夠吸收噪音不留刮痕不打滑，上坡更容易。

2、履帶板采用分離式設(shè)計，只需更換膠塊省時省力攤鋪機(jī)“履帶板”的應(yīng)該怎么保養(yǎng)呢？經(jīng)濟(jì)實惠，而背鎖式只需輕松將四個螺絲鎖上，更換方便，整車更換只需約四小時可更換完成。

正視挑戰(zhàn)，增強(qiáng)信心，創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。東明特鋼儼然成為一家成熟的履帶板生產(chǎn)企業(yè)，供應(yīng)的履帶板受到廣大機(jī)械廠家的一致好評，產(chǎn)品在機(jī)械起重?fù)碛辛己玫谋憩F(xiàn)。

在干式履帶板(相對性于潤滑型履帶和密封性型履帶)的行走機(jī)構(gòu)中，履帶板沒有潤滑，導(dǎo)致在工作過程中導(dǎo)致了履帶銷與銷套中間因相對運(yùn)動而造成磨損。履帶板中銷和銷套間的磨損是難以避免的，都是正常的，但這類磨損會使履帶板的節(jié)徑伸展，使履帶板過大。這一磨損狀況繼續(xù)下去，履帶板就會造成側(cè)面移動，進(jìn)而引起引導(dǎo)輪、支重輪、托鏈輪、驅(qū)動輪齒等零部件的磨損，另外也更加重了履帶板銷與套的磨損。

　　當(dāng)挖掘機(jī)開展土石方工程時，工作的場所一般全是凹凸不平的，在那樣的地貌標(biāo)準(zhǔn)履帶式挖機(jī)走動的線路不當(dāng)，機(jī)體的重量都是傾向部分，部分壓力增大，會對履帶板部分會導(dǎo)致?lián)p害，會出現(xiàn)松脫難題。

　　當(dāng)挖掘機(jī)在拐彎的時，其中一側(cè)的履帶走動、另一側(cè)履帶沒動，出現(xiàn)大幅的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，假如履帶被路面上突起的部分阻攔，就會卡到轉(zhuǎn)動一側(cè)的履帶，履帶很容易被拉傷。

　　挖掘機(jī)不需像小車一樣能走在路上開長時間，操作手需要特別注意一點(diǎn)，履帶挖掘機(jī)不可以走動時間過長，那樣不但會對履帶導(dǎo)致挺大的損害，還會影響機(jī)器設(shè)備的使用壽命，因而，挖掘機(jī)的移動走動務(wù)必掌握一個度。

　　履帶式挖掘機(jī)在工作或是移動時，會有一些碎石或是泥土進(jìn)到到履帶之中，假如在走動前不及時消除掉，碎石待會伴隨著履帶帶轉(zhuǎn)動而被擠壓在驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪和履帶間，時間久了會使挖機(jī)履帶松脫，還會導(dǎo)致鏈軌破裂等現(xiàn)象。

　　履帶式挖掘機(jī)停車也不可以模棱兩可，務(wù)必要停在整平的地區(qū)，假如高低不平，會引起挖掘機(jī)履帶支承不勻，一側(cè)的履帶承擔(dān)很大的重量，很容易因應(yīng)力導(dǎo)致履帶被扯斷或是出現(xiàn)裂縫。

　　引導(dǎo)輪的磨損是因為觸碰鏈軌節(jié)的滾道面造成的，而引導(dǎo)輪體突起總寬的磨損則是因為與鏈軌節(jié)的側(cè)面觸碰造成的。主要表現(xiàn)為：引導(dǎo)輪體突起總寬的減小;引導(dǎo)輪體滾道面直徑的減小;引導(dǎo)輪體直徑的減小

　　托鏈輪的磨損是因為觸碰鏈軌節(jié)的滾道面而造成的。主要表現(xiàn)為：托鏈輪凸緣總寬的減小;托鏈輪滑到面直徑的減小;托鏈輪凸緣直徑的減小。

　　支重輪的磨損同托鏈輪、引導(dǎo)輪的磨損一樣，都是因為觸碰鏈軌節(jié)的滾道面而造成的。主要表現(xiàn)為：外凸緣直徑的減小;滾道面直徑的減小;多邊內(nèi)凸緣直徑的減小;多邊內(nèi)凸緣總寬 的減小;外凸緣總寬的減小。

　　(1)假如推土機(jī)行走機(jī)構(gòu)在初期就出現(xiàn)顯著的磨損，應(yīng)立即終止工作，查驗引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪中心與走動架縱向中線的重合度;

　　(3)行走機(jī)構(gòu)各構(gòu)件磨損至應(yīng)用上限后，針對引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪輪齒、履刺、鏈軌節(jié)均可選用堆焊開展修復(fù)或更換;

　　(4)針對履帶鏈軌節(jié)徑因磨損而拉長的狀況，可采用翻轉(zhuǎn)鏈軌節(jié)多方面補(bǔ)救或更換新的鏈軌節(jié)。

多年來，我公司以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新履帶板，以適應(yīng)時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā)面向全國供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運(yùn)發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。

想了解更詳細(xì)內(nèi)容，可來電聯(lián)系對福建履帶板加工，履帶板進(jìn)行詳詢了解