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寧夏化工設備-大重化工提供有的寧夏壓力容器

正視挑戰(zhàn)，增強信心，創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現代生產效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。大重化工儼然成為一家成熟的寧夏壓力容器生產企業(yè)，供應的寧夏壓力容器受到廣大需求人群的一致好評，產品在盛裝氣體或者液體擁有良好的表現。

寧夏化工設備-大重化工提供有的寧夏壓力容器。 銀川大重化工設備有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在化工機械行業(yè)中不斷創(chuàng)新，融合成熟的技術，創(chuàng)意新穎的理念，生產有品質的寧夏壓力容器。寧夏壓力容器好銷售于寧夏、銀川，獲得廣泛、穩(wěn)定的產品市場。

壓力容器設計首先應滿足化工工藝要求，即其結構形式和構造能在指定的生產條件（壓力、溫度、物態(tài)條件）下完成指定的任務，并其安全、穩(wěn)定、長周期運行。此外，對于容器零部件機械設計，應滿足如下要求。

就是容器抵抗外力破壞的能力。容器應有足夠的強度，以保證安全生產。

是指構件抵抗外力使其發(fā)生變形的能力。容器及其構件有足夠的剛度，以防止在使用、運輸或安裝過程中發(fā)生不允許的變形。有時設備構件的設計主要決定于剛度而不是決定于強度。例如塔設備的塔板，其厚度通常由剛度而不是由強度來決定。因為塔板的允許撓度很小，一般在3mm左右。如果撓度過大，則塔板上液層的高度就有較大差別，使通過液層的氣流不能均勻分布，因而大大地影響塔板效率。

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壓力容器的檢驗是按照頒布的有關法規(guī)和技術標準對壓力容器結構的合理性，受壓元件強度、制造和安裝質量的優(yōu)劣，內外部存在的缺陷以及安全附件的準確、可靠程度進行檢驗，作出鑒定性的結論。

壓力容器制造的特點之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結構、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體，構成一臺完整的容器。

一臺壓力容器制造需經多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質量控制都會對產品的安全運行產生影響。

熱加工因其技術的復雜性、影響因素的多樣性以及質量檢驗的難度，對容器產品的安全運行影響更大。

在諸多熱加工方法中，焊接作為一種的制造方法，在壓力容器制造過程中應用廣泛，但焊接接頭由于其性能要求的多樣性、影響因素的復雜性以及質量檢驗的特殊性，而使得焊接質量優(yōu)劣成為影響壓力容器產品質量即安全運行的關鍵。

一般來說，壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。

壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法，才能判斷其質量的優(yōu)劣。

壓力容器，一般泛指在工業(yè)生產中盛裝用于完成反應、傳質、傳熱、分離和儲存等生產工藝過程的氣體或液體，并能承載壓力的密閉設備。

壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管（人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管）、附件（液位計、流量計、測溫管、安全閥等）和支座等所組成。

安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓閥門，它依靠介質自身的壓力排出數量的流體介質，以防止容器或系統(tǒng)內的壓力超過預定的安全值。當容器內的壓力恢復正常后，閥門自行關閉，并阻止介質繼續(xù)排出。

爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質，以防止容器或系統(tǒng)內的壓力超過預定的安全值。

爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。

　化工廠中的壓力容器經常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進行技術檢驗，盡早消除隱患，防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴大，對生產造成影響。下面就來看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險的一種缺陷，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時又會促進疲勞破裂和腐蝕破裂的產生。
　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現或初步發(fā)現裂紋的跡象，再通過無損探傷進一步加以確認。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據具體情況適當選用。
　當發(fā)現壓力容器有裂紋缺陷時，首先應根據裂紋所在部位、數量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產生的原因，必要時可以進行金相檢驗，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時留下的，或是使用過程中產生的。然后再根據缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或對存在缺陷的容器處理方法。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應在檢查發(fā)現時予以鏟除。由于結構不良、局部應力過高而產生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應將裂紋鏟除或焊補后繼續(xù)使用。
　在特殊情況下，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實難以消除，經過具有資格的壓力容器缺陷評定單位檢查鑒定，并根據斷裂力學的分析和計算，確認裂紋不會擴展，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護措施，繼續(xù)使用，但要縮短檢驗間隔期限，嚴密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況。

壓力容器如何辦理使用證，至于具體的申請手續(xù)見《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》，里面的第十三條有詳細的表格格式和說明。附：第十三條內容：“第十三條新增特種設備在投入使用前，使用單位要到所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)察機構辦理注冊登記手續(xù)，注冊登記后，才可以投入使用。辦理注冊登記時，應當提供以下資料：
　　1、操作人員的《特種設備作業(yè)人員資格證》；
　　2、《特種設備注冊登記表》（每臺2份）；
　　3、使用和運營的安全管理制度。
　　4、驗收檢驗報告和《安全檢驗合格》標志；
　　5、維修保養(yǎng)單位的《特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》，或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設備作業(yè)人員資格證》；
　　6、與維位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設備提供免費維修保養(yǎng)的證明文件，或者與本單位取得特種設備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責任書。
　根據TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，的6.1規(guī)定，“壓力容器的使用企業(yè)，在壓力容器投入使用前或投入使用后30日內，應當按要求到所在地特種設備安全監(jiān)察機構或授權的部門每一臺都要辦理使用登記手續(xù)。登記標志放置位置要符合有關規(guī)定”。

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