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碳鋼管道焊縫探傷-福爾特電子_鋼管焊縫探傷儀價格優(yōu)惠

蘇州福爾特電子科技有限公司于2008-07-11在蘇州市注冊成立，主營鋼管焊縫探傷儀，品種多樣、價格公道，并與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司奉行“發(fā)展為本、效益至上、回饋員工、奉獻(xiàn)社會”的宗旨，為企業(yè)自身、員工及社會謀發(fā)展。企業(yè)實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的經(jīng)營原則，贏得了廣大需求企業(yè)的信任。

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焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發(fā)射及接收超聲波。探頭由于其結(jié)構(gòu)的不同可分為直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、表面波探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表面波、蘭姆波）、雙探頭（一個探頭發(fā)射，另一個探頭接收）、聚焦探頭（將聲波聚集為一細(xì)束）、水浸探頭（可浸在液體中）以及其它專用探頭（如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫(yī)用探頭）等。

1.焊縫探傷儀探頭之一：直探頭

直探頭也稱平探頭，可發(fā)射及接受縱波。直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊（吸收塊）及保護(hù)膜組成。

（1）壓電晶片 壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛（PZT-5）的頻率厚度常數(shù)為1890千赫/毫米， 晶片厚度為1毫米時，自然頻率為1.89兆赫，厚度為0.7毫米時，自然頻率約2.5兆赫。電壓晶片的直徑與擴散角成反比。電壓晶片兩面敷有銀層，作為導(dǎo)電的極板，晶片底面接地線，晶片上面接導(dǎo)線引至電路上。

（2）保護(hù)膜 直探頭為避免晶片與工件直接接觸而磨損晶片，在晶片下粘合一層保護(hù)膜，有軟性保護(hù)和硬性保護(hù) 兩種。軟性的可用塑料薄膜（厚約0.3毫米），與表面粗糙的工件接觸較好。硬性可用不銹鋼片或陶瓷片。保護(hù)膜的厚度為二分之一波長的整數(shù)倍，聲波穿透率。厚度為四分之一波長的奇數(shù)倍時，穿透率小。晶片與保護(hù)膜粘合后，探頭的諧振頻率將降低。保護(hù)膜與晶片粘合時，粘合層應(yīng)盡可能的薄，不得滲入空氣。粘合劑的配方為 618環(huán)氧樹脂：二乙烯三胺：鄰苯二甲酸二丁酯=100：8：10 粘合后加的壓力，放置24小時，再在60℃~80℃溫度下烘干4小時。

隨著無損檢測儀器市場經(jīng)濟(jì)的推動，我們不斷改進(jìn)自身產(chǎn)品及服務(wù)，努力適應(yīng)時代變化。以的方式讓鋼管焊縫探傷儀拓寬市場，深入用戶群體，讓更多的需求企業(yè)受益。福爾特電子的工藝成熟、質(zhì)檢嚴(yán)格、流程規(guī)范獲得業(yè)界的認(rèn)可，并受到了全國地區(qū)用戶的熱捧。

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無損檢測之焊縫探傷儀選購技巧

在眾多系列的探傷儀里，超聲波探傷儀是的。因為超聲波焊縫探傷儀能夠便捷、快速、、無損傷地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測、定位、評估和診斷。它既可以可以用于工程現(xiàn)場，也用于實驗室。因此超聲波探傷儀在電力、化工、石油、航天、航空等領(lǐng)域中都得到了應(yīng)用。

由于超聲波焊縫探傷儀是一種十分的儀器，不是人員，根本無法了解這種儀器，所以很多造假者鉆了漏洞。國內(nèi)一些廠家利用數(shù)字超聲波探傷可以作假的特點，大肆生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。

如果您不具備檢測工具，下面的超聲波探傷儀購買攻略可以幫您鑒別真?zhèn)危?/p>

1、價格，應(yīng)該了解一下超聲波探傷儀市場價格，看看是否是合適的價位，不要一味的貪圖便宜，所謂是便宜無好貨。

2、看垂直線性是否合格、方法

3、還有一些指標(biāo)需要專用試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去鑒定，以免上當(dāng)。

4、在不連接探頭的狀態(tài)下，將增益調(diào)到，屏幕上的波形不能超過屏幕的10%，如果超過，此儀器不合格。

5.注意看生產(chǎn)工藝和證明文件，一般超聲波需要培訓(xùn)才可以。

使用不合格超聲波探傷儀的后果是比較嚴(yán)重的。

關(guān)于如何選擇焊縫探傷儀的探頭問題，要分不同類型的探傷儀而定，下面我就從幾個大類別的探傷儀來介紹如何選擇焊縫探傷儀探頭：

焊縫探傷儀直探頭

進(jìn)行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護(hù)膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。

? 超聲波的發(fā)射/接收均由壓電晶片完成;

? 保護(hù)膜采用高硬度剛玉片，耐磨損;

? 鋁合金外殼，表面噴砂/鈍化處理;

? 吸聲材料用來吸收晶片背面的噪聲;

? 插座為電信號接口，通過探頭線連接到儀器。

小晶片的探頭(晶片直徑≤12mm)，探頭線接口為Q6 插座;其他晶片的探頭，探頭線接口為Q9 插座。

直探頭產(chǎn)生的超聲波為垂直于探頭表面的縱波聲束。直探頭的用途非常廣泛，典型的用途包括鍛件、鑄件、棒材、板材、軸類等。

焊縫探傷儀軟膜直探頭

探頭接觸面為可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件，型號2.5P20(頻率2.5MHz，晶片Φ20mm)。

焊縫探傷儀斜探頭

進(jìn)行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成。

焊縫探傷儀的優(yōu)點

與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點：

（1）檢測速度快焊縫探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進(jìn)行深度補償和自動設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

（2）檢測精度高焊縫探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。

（3）記錄和檔案檢測焊縫探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

（4）可靠性高，穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時處理或后處理，對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有：

a. 自動校準(zhǔn)：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b. 自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標(biāo)尺；

d. 自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放；

e. 自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；

f. 探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置；

g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個獨立探傷通道，巴氏硬度計可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊；

i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)；

j. DAC曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進(jìn)行修正與補償；

k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

l. 與計算機通訊，實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

m. 實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

n. 增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。

1、什么叫聲脈沖？

由一串聲波所形成的脈沖。

2、簡述聲脈沖檢測的原理。

當(dāng)一串聲波沿管子傳播時，如果遇到管子存在開口、空洞、鼓脹、凹陷、裂縫、內(nèi)部腐蝕和沉積等，就會有反射波返回發(fā)射端，由于聲波的傳播速度是固定的，通過計算機系統(tǒng)的處理，便可以準(zhǔn)確地得到管子發(fā)生異常的具體的位置。

3、簡述聲脈沖檢測的應(yīng)用范圍。

聲脈沖快速撿漏儀適用于有色金屬、黑色金屬和非金屬管道的快速撿漏。如電站高、低加，冷凝器管，鍋爐四管；化工廠的熱交換管；酒樓大廈中央空調(diào)器管的在役撿漏等。

4、聲脈沖檢測的特性是什么？

①在役管道高速撿漏，可達(dá)每小時500~1000根管子；

②管子材質(zhì)不限，鐵磁非鐵磁性或非金屬管均宜；

③直管、彎管、纏繞管均宜；

④可快速發(fā)現(xiàn)存在于管子上的穿tou性缺陷等；

⑤實時記錄檢測波形，便于下次檢測時回放比較。

5、聲脈沖檢測儀器的技術(shù)特性有哪些？

□增益范圍0～48dB，步長0.5dB

□觀察長度（2～50M）及管徑（10～100MM）

□可調(diào)背景信號抑制

□可調(diào)探頭激勵強度和脈沖寬度

□人機對話，菜單選擇，屏幕熱鍵幫助顯示

我們專注于鋼管焊縫探傷儀生產(chǎn)，致力于將福爾特電子打造成為無損檢測儀器市場上受人矚目的公司。公司主張實現(xiàn)個人價值，在自身發(fā)光發(fā)熱，為公司創(chuàng)造質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品貢獻(xiàn)自己的力量，終在實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的同時實現(xiàn)自己的人生價值。決心以高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)的競爭優(yōu)勢與新老客戶攜手并進(jìn)，緊密合作，共創(chuàng)明日輝煌。

公司地址：蘇州市迎春南路112號。

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