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GF370鑄件-品質好的鑄鋼件，東明特鋼傾力推薦

面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。沈陽東明特鋼制造有限公司擁有有效的服務效率和好的產品質量，生產供應鑄鋼件，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產品性能。公司屹立于機械五金加工領域已多年，為解決鑄鋼件更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠成熟的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供有效的產品。

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目前,鑄鋼工業所用工藝造型材料的基本情況大致可作如下概括。

小型鑄鋼件有相當一部分仍用粘土濕型砂造型。其中用手工造型者已不多見,大都用機器造型,高壓造型I藝也在鑄鋼件生產中得到了應用.部分小型鑄鋼件用熔模或殼型鑄造,生產成本雖然高得多,但鑄件的尺寸精度有很大提高，按標準(IS08062)的分級，比用粘土砂型鑄造可分別提高3~4級或2~3級。質量要求高的小型鑄鋼件,采用這些精鑄工藝是合適的，目前其產量有不斷增加的趨勢。

中型鑄鋼件以采用化學硬化砂造型為主，粘土干砂型很少采用。其中，以用水玻璃硬化砂為多，一一般用簡單的機械造型或手I造型,也有一部分用樹脂自硬砂造型。

重型鑄鋼件的生產目前仍以水玻璃砂為主，大都采用手工造型,樹脂自硬砂及有機脂水玻璃砂在這方面的應用正在發展。

鑄鋼件生產中澆注工藝操作

澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產中，應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。

　為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。

　　（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

　　（2）就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

　　（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a。澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1-2min后進行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。

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鑄鋼件是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復雜但又具有創造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢?

大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產生大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設計者具有有豐富的行業知識和設計經驗。

鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環節, 是獲得高產鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時，須考慮鑄造車間的具體條件，如鑄造設備運轉情況、生產能力，鑄鋼件的結構和尺寸、技術要求以及生產數量等。

當生產的工藝方案決定以后，還應根據產品零件圖的形狀、尺寸和技術要求，選定各種鑄造工藝參數。鑄造工藝參數是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。

我國的鑄造企業約有24000家，與發達國家相比企業多，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。

鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多，許多關鍵件、模具需要進口。在我國，鑄造行業處于成長期，具有較好的發展前景；外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和并購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另外一方面也增加了國內市場的競爭程度。

東明特鋼強化競爭意識，營造團隊精神。采取機械五金加工行業中的傲人成績，創造了同行業中的商業奇跡，這當然源于公司對產品質量的不懈追求，力求將有品質且具有用于機械組裝用途的鑄鋼件奉獻給廣大客戶群眾。

成熟的銷售網絡渠道，可靠的售后服務隊伍，依托特別的經驗和過人的技術，使東明特鋼的鑄鋼件在眾多同類產品中脫穎而出，用戶遍布全國。公司一貫遵循 “誠信為本、質優價廉” 的經營理念，多年來發展良好，公司還將繼續往這條路走下去，我們有理由相信東明特鋼的明天會更加美好。愿與廣大客戶締結良好合作關系，歡迎前來參觀合作。

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