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遼源鑄造加工廠-好的鑄造加工提供商

沈陽鑄夢重工有限公司地處青城街88號，是一家可靠經營鑄造加工的有限責任公司，近幾年來，本著立足實地，瞄準市場，在機械五金加工領域快速成長，周到的服務，精巧的加工技術，得到了需求群體一致認可。苛刻的質量要求和檢驗標準，從過程上保證廣大客戶能夠真正享受到我們承諾的“品質”。

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零件的構造外形在設計之初，需求滿足兩大請求，一個是設計請求，另一個是工藝請求。同時零件的構造設計既要思索工業美學、外型學，更要思索工藝可能性。零件上的常見構造，多數是經過鑄造(或鍛造)和機械加工取得的，故稱為工藝構造。理解零件上常見的工藝構造是學習零件圖的根底。

零件上鑄造工藝構造

1、鑄造圓角

為便于鑄件外型，防止從砂型中起模時砂型轉角處落砂及澆注時將轉角處沖毀，避免鑄件轉角處產生裂紋、組織疏松和縮孔等鑄造缺陷，鑄件上相鄰外表的相交處應做成圓角。關于壓塑件，其圓角能保證原料充溢壓模，并便于將零件從壓模中取出。

鑄造圓角半徑普通取壁厚的0.2—0.4倍，可從有關規范中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應盡量相同或接近。

2、起模斜度

外型時，為了便于將木模從砂型中取出，在鑄件的內外壁上沿起模方向常設計出的斜度，稱為起模斜度(或叫鑄造斜度)。起模斜度的大小通常為1：100—1：20，用角度表示時，手工外型木容貌為1°— 3°，金屬容貌為1°— 2°，機結構型金屬容貌為0.5°— 1°。

由于鑄件外表相交處有鑄造圓角存在，使外表的交線變得不太明顯，為使看圖時能辨別不同外表，圖中交線仍要畫出，這種交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角狀況下的相貫線畫法根本相同。

3、鑄件壁厚

為保證鑄件的鑄造質量，避免因壁厚不均冷卻結晶速度不同，在壁厚外產生組織疏松致使縮孔，薄厚相間處產生裂紋等，應使鑄件壁厚平均或逐步變化，防止忽然改動壁厚和部分肥大現象。壁厚變化不宜相差過大，為此可在兩壁相交處設置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注，而在技術請求中注寫。

為了便于制模、外型、清砂、去除澆冒口和機械加工，鑄件外形應盡量簡化，外形盡可能平直，內壁應減少凹凸構造。鑄件厚渡過厚易產生裂紋、縮孔等鑄造缺陷，但厚渡過薄又使鑄件強度不夠。為防止由于厚度減薄對強度的影響，可用增強肋來補償。

憑借嫻熟的技藝，沈陽鑄夢重工主要提供的鑄造加工，依靠99/天的加工能力，供應量可達1T，支持來料加工，質量可靠，交期快捷，價格合理。生產周期3-12個月。公司以優良的品質、合理的價格深受廣大客戶的青睞，使得公司大批外貿訂單源源不斷，供不應求，深受新老客戶客戶的信賴！

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將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。

鑄件結構設計：保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。

設計的主要問題和設計要求箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題：

1、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。

2、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。

3、工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。

4、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。

5、造型好、品質小。

優點

1、原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑

2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造。

3、可以生產形狀復雜的零件，尤其復雜內腔的毛坯

4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。

缺點

1、砂性鑄造中，單件，小批，工人勞動強度大。

2、機械性能不如鍛件(組織粗大，缺陷多等)。

3、鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。

鑄造件是獲得機械產品毛坯的主要方法之一，是機械工業重要的基礎工藝，在國民經濟中占有重要的位置。我國鑄造業的現狀是產量大，年產鑄件約3650萬噸，廠點多，達2萬多個，鑄造業的從業人員在120萬人以上。我國鑄造行業的一大特色是改革開放以來鄉鎮企業迅猛發展，成為我國鑄造行業的一支重要力量。鄉鎮鑄造廠點數已超過國有鑄造廠點，鄉鎮鑄造廠點的鑄件產量約占全國鑄件總產量的一半。

當前世界上工業發達國家鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，即：①保護環境，減少以至消除污染；②提高鑄件質量和可靠性，生產近終形鑄件；③降低生產成本；④縮短交貨期。我國鑄造行業除廠點多,從業人員多,產量大以外,與發達國家相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規模小，經濟實力差，工藝和設備落后，管理水平低，從業人員素質不高。為了消除這些差距，為了滿足我國經濟建設的需要，也為了鑄造行業自身的存在與發展，我國的鑄造行業應以提高鑄件質量和經濟效益為中心，面向國內和兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業素質；調整產業結構，合理配置資源，提倡適度規模經營；繼續以適用的生產工藝和技術裝備改造鑄造行業，實現清潔化生產，保證可持續發展。效益是企業發展的基礎發展的基礎是效益，發展又是為了實現更高的效益。中國應該有一個益的鑄造業。沒有效益的企業連生存也是困難的，更談不上發展。為了提益，應從以下幾方面著手：①減員增效與節能降耗。②實現專業化生產。③采用新技術，實現科學管理。

沈陽鑄夢重工不僅具有精巧的工藝品質，更擁有高素質的管理團隊和可靠的技術人才以及的售后服務。效率高是我們鑄造加工的服務特色，我們一直堅持以顧客為中心，以滿足客戶需求為方向，以向客戶提供滿意的產品和服務為目標，通過鑄造加工服務，為需求群體提供有品質產品，亦可根據用戶的具體要求對產品進行設計制作。

“以質量為中心、服務為后盾”的營銷策略，沈陽鑄夢重工憑借誠信、自身實力和產品質量獲得了需求群體的一致認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和洽談業務，我們將為您提供有效便捷的鑄造加工服務。我們公司的具體地址是青城街88號，真誠希望與各界朋友共謀發展，共創美好明天！

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