【產品詳情】銷售鋼絲探傷儀-蘇州市有質量的鋼絲探傷儀
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蘇州德斯森電子有限公司開拓創新,不忘初心。自2009-09-01成立以來,一直專注于鋼絲探傷儀的經營銷售,經過多年的發展,已在無損檢測儀器行業領域開拓了龐大市場。公司的產品種類齊全,性能與設計都與時俱進,所供應的鋼絲探傷儀一直以可靠的品質和優良的售后服務面享譽業內。
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超聲波在無縫鋼管和T型焊縫的探傷
無縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管,多采用穿孔法或者擠壓法。在無縫管的探傷中多采用渦流自動探為主,磁粉和超聲波手工探為輔的檢測方式。這里我想主要說說超聲波探傷的部分。傳統的無縫管探傷有三種方法:用斜探頭沿周向和軸向進行掃查;厚壁管可以用雙晶直探頭進行掃查;薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查。
如果大家親身檢測過管材就會發現傳統方法的致命弱點,就是效率太低(更換探頭要重新設置參數,水浸需要復雜的計算)。常常是也檢不了幾根。這種教科書式的探傷方式也在實際的生產中被逐步的淘汰。還好勞動人民的智慧是無窮的,在生產中不斷的總結經驗,并對原有的技術進行改進,終于發明了一種檢測無縫管的新方法。這個方法是在不對檢測設備進行任何升級的基礎上,只在檢測手段上進行改進就使得效果產生了翻天覆地的變化。也將在管材的檢測中幾乎要消失的超聲波檢測又重新回到了主流的地位。
德斯森電子技術力量雄厚,生產設施齊全、檢測手段,多年來一直致力于鋼絲探傷儀的研發生產。公司始終以滿足客戶需求為主要目的,服務于全國各地區。鋼絲探傷儀主要用于對無縫管、焊管等金屬管、棒、線材的在線、離線探傷,以及其他機械零部件的自動探傷,能夠滿足各類用戶的需求,公司的誠信、實力和產品質量都獲得業界的認可。
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其實看到這里相信很多人已經看明白了。超聲波進入管材后會在管材中進行彈射,使用兩個斜探頭無非就是讓探頭從雙方向發射超聲波從而覆蓋整個管材的周向,以提率。等于一臺機器干兩臺機器的活。所以在管徑較小的時候一個缺陷在屏幕上會出現兩個缺陷信號,原因就是兩個探頭發射的超聲波都捕捉到了這個信號,由于聲程不同,他們會出現在屏幕的不同的位置。在管徑較大的管材上,由于能量的衰減,在一個周向截面上即便是使用兩個探頭也很難整個管材,這時候也只需要讓探頭移動1/4管徑也可做到全部覆蓋。
渦流檢測高溫制品的局限性主要在于探頭所能承受的溫度,傳統的渦流檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃,如果采用水冷探頭檢測,溫度還可以提高。賈慧明等采用特殊材料研制的高溫渦流探頭,借助風冷與水冷相結合的辦法,使傳感器內部溫度始終保持在40℃以下,能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明,利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm,寬度為0.3mm,長為10mm的表面缺陷。該技術能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響,并借助計算機信號處理技術,實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄,為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。
又據資料介紹,瑞典一家公司根據渦流技術,設計制造一種能檢查1000℃左右的鋼和其他金屬板材和坯材表面缺陷的設備。該設備可以保證鋼材表面的兩個幾乎垂直的方向都掃描到。利用計算機所組成的分析儀,把輸入的信號分為嚴重缺陷、缺陷和未認清三種主要類別,并能夠找出任何缺陷的位置。該裝置能夠測定毛坯表面上0.5mm深的刻痕位置。
液位檢測
結晶器液位的檢測是連鑄生產過程中實現液位自動控制的關鍵。渦流式鋼水液位計具有反應速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著優點,實用化進展很快。宋東飛介紹了攀鋼改造采用國內生產的RAM系列渦流型鋼水液位控制儀的情況。該測量系統采用渦流式傳感器測量鋼水液位,由振蕩器產生的50kHz高頻信號供給傳感器的初級線圈(激勵線圈),由于受鋼水內渦流電流的影響,由初級線圈產生交變磁場隨液位高度變化。在次級線圈(測量線圈)內將產生與通過線圈磁場的強度成正比例變化的電壓VγV2,從而差動電壓(V1-V2)隨液位高度變化。通過對V1-V2進行放大、相位、頻率、振幅分析及線性化,送給16位的高性能單片機80C196KC處理,即得于液位高度測量信號,經控制儀轉換成4~20mA信號送到結晶器液位控制系統PLC。該控制儀測量范圍為0~150mm,分辯力為0.1mm。運行表明,該液位控制系統性能穩定可靠,使用精度達±3mm,不但減少了鑄坯表面裂紋,提高了產品質量,而且經濟效益顯著
1.超聲波探傷原理
超聲波測試的基本方法是基于超聲波的頻率要高于20KHz。對于不同頻率和波形.從材料返回的波形是不同的。當超聲波進入材料后將在材料中產生機械振動超聲波在被檢測材料中傳播時.材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生的影響通過對超聲波受影響程度和狀況的探討來了解材料性能和結構的變化.
檢測過程是通過使用一種壓電晶片向材料里面發射超聲波進行的這種壓電晶片被稱為探頭或fI~Iio(I!用的探頭分)be-~和雙晶兩種探頭是基于脈沖反射的原理.脈沖反射方式是:超聲波進入材料中.當遇到缺陷或界面時.聲波將被反射回探頭通過觀察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多.測試過程是通過縱波和橫波兩種波形來完成的。縱波是用來檢測鋼板內部缺陷的.這種波適合檢測鋼板內部的分層、夾渣和球狀裂紋:橫波被用來檢測鋼板表面和內部的縱向線狀缺陷.
為了使超聲波進入材料和從材料中反射探頭與被測材料盡量靠近并且在探頭和被測材料之間有介質.在鋼材的超聲波探傷中多用水耦臺劑.檢測期間所以探頭處在離鋼材表面同一水平面聲音藕合由水來完成.
2.系統組成及檢測功能
超聲波探傷裝置是一個完整的系統.由檢測系統、數據系統、自動控制系統、報告輸出系統、缺陷標記系統等子系統組成.為檢測工件需要配套運輸輥道、壓緊輥、側導輥、打正機等。
檢測器探頭安裝在測試鋼下方的兩個伺服驅動架上的探頭機座內按照編碼的通道根椐鋼材的寬度進行掃描.窄的鋼材要求測試一個通道而寬的則需測試3個通道.每次進行測試時.探頭在支架內執行浮移和傾斜功能。由此.探頭表面與工件盡可能的水平接觸同時也能補償了工件表面的偏差值.
公司多年經營堅持求真務實,產品研發與更新勇于開拓創新,誠信守法、團結奉獻,愿與合作對象共同成長。我司本著誠信打造品質,品質決定未來的信念為廣大新老客戶提供質量可信賴,有口皆碑的鋼絲探傷儀,盡心為客戶提供免費產品信息咨詢的售后服務。德斯森電子始終堅持不斷創新,以人為本。采用陸運(運費買賣雙方協商)的產品配送方式,為需要群體提供鋼絲探傷儀。
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