產(chǎn)品庫

北京履帶板-專業(yè)的履帶板東明特鋼供應(yīng)

沈陽東明特鋼制造有限公司，成立于2010-04-12，經(jīng)過時(shí)間的歷練與快速發(fā)展，造就今日東明特鋼產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。我司堅(jiān)持以人為本，誠信務(wù)實(shí)，創(chuàng)新進(jìn)取，回報(bào)社會。供應(yīng)的履帶板，全部采用的生產(chǎn)原料，產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴，廣大客戶可放心使用。

北京履帶板-專業(yè)的履帶板東明特鋼供應(yīng)。

1.液壓系統(tǒng)壓力不夠
原因：一是液壓泵效率降低或損壞；二是雙聯(lián)換向閥泄漏大或溢流閥調(diào)整值小。
處理：如果是液壓泵的效率降低，可更換液壓泵；如果是雙聯(lián)換向閥的原因，首先是調(diào)大整溢流閥的壓力值，如果再不動作，可更換雙聯(lián)換向閥。
2.履帶馬達(dá)故障
原因：一是先導(dǎo)管堵塞或漏液，打不開馬達(dá)內(nèi)部的制動閘，導(dǎo)致履帶不動作；二是馬達(dá)泄漏大或者馬達(dá)內(nèi)部故障，導(dǎo)致馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn)，或雖然馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)但不足以帶動履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
處理：由于先導(dǎo)管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動，應(yīng)拆卸并檢查先導(dǎo)管，或更換新的先導(dǎo)管；由于馬達(dá)泄漏大或者馬達(dá)內(nèi)部故障，造成的履帶不運(yùn)轉(zhuǎn)，可更換履帶液壓馬達(dá)。
3.液壓馬達(dá)過載，安全閥調(diào)整壓力低
這種原因也會造成履帶不行走。處理的方法是重新調(diào)整過載安全閥，調(diào)整值為20.6Mpa。
4.履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞
判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，如馬達(dá)完好無損，就說明履帶減速機(jī)內(nèi)部故障；如發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)后，減速機(jī)內(nèi)部有明顯的雜音，且聲音較大不均勻，就可斷定是履帶減速機(jī)內(nèi)部的故障。
處理的方法是更換履帶減速器；如果減速機(jī)一軸損壞，簡單的方法只更換減速機(jī)一軸。

1、鑄件結(jié)構(gòu)

鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，往往是熱裂產(chǎn)生的原因之一。所以，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、兩截而相交處不要設(shè)計(jì)成直角拐彎，須設(shè)有圓角。圓角的形狀、大小視鑄件的交接情況確定。圖7舉例說明同一用途的兩種鑄鋼件結(jié)構(gòu)。圖7（a）所示結(jié)構(gòu)由于兩截面交接成一直角拐彎，形成了熱節(jié)，造成收縮應(yīng)力易于此處集中和熱裂的形成。若改為圖7 (b)所示圓弧形結(jié)構(gòu)后，熱裂即被消除。

2、鑄造工藝設(shè)計(jì)

a.液體金屬經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后，靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢，形成鑄件上的薄弱區(qū)，因而較易產(chǎn)生熱裂。有時(shí)，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時(shí)，危險(xiǎn)就更大。

3、制殼工藝方面

提高型殼的退讓性，以減少收縮阻礙，有利于減少熱裂傾向，而影響退讓性的因素有:粘結(jié)劑的類型和性能、耐火材料、硬化劑種類和制殼工藝等。因此，在滿足強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡量減少型殼的層數(shù)，對個(gè)別情況特殊的鑄件，可將加固層的水玻璃密度適當(dāng)調(diào)低至1.32，并采用氯化氨硬化工藝。

北京履帶板-專業(yè)的履帶板東明特鋼供應(yīng)。

　履帶板履帶張緊履帶板履帶張緊度的調(diào)整，了解一下度的調(diào)整，了解一下　履帶板是集裝載、運(yùn)輸、行走于一體的承重部件，今天我們主要來說說履帶板履帶張緊度的調(diào)整。

　　第１種種情況：在遍布卵石的施工工地時(shí)做法：履帶也調(diào)得略松一些，好處：在行走于卵石上時(shí)，可避免履帶板的彎曲。

　　第２種情況：土質(zhì)柔軟時(shí)做法：履帶要調(diào)得略松一些好處：履帶及履帶板履帶張緊度的調(diào)整，了解一下軌鏈節(jié)上容易附著泥土，以防止因泥土的附著而產(chǎn)生施加于軌鏈節(jié)上的異常壓力。

　　第３種情況：堅(jiān)固而平坦的地面時(shí)做法：把履帶調(diào)得略緊一些。履帶板履帶張緊度的調(diào)整，了解一下好處：當(dāng)松動的履帶下垂過大時(shí)，可能出現(xiàn)與機(jī)架接觸并損傷機(jī)架的現(xiàn)象。 履帶調(diào)整過緊：若履帶過緊，會出現(xiàn)行走速度及行走動力下降的現(xiàn)象。這樣不僅會導(dǎo)致作業(yè)效率的下降，而且由于銷和襯套上被施加了過大摩擦力而引起異常磨損。 履帶調(diào)得過松：履帶松弛地搭在驅(qū)動輪和托鏈輪上，造成的磨損或損傷更大。

東明特鋼強(qiáng)化競爭意識，營造團(tuán)隊(duì)精神。采取機(jī)械五金加工行業(yè)中的傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當(dāng)然源于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有機(jī)械起重用途的履帶板奉獻(xiàn)給廣大客戶群眾。

　　履帶式挖掘機(jī)停車也不可以模棱兩可，務(wù)必要停在整平的地區(qū)，假如高低不平，會引起挖掘機(jī)履帶支承不勻，一側(cè)的履帶承擔(dān)很大的重量，很容易因應(yīng)力導(dǎo)致履帶被扯斷或是出現(xiàn)裂縫。

　　引導(dǎo)輪的磨損是因?yàn)橛|碰鏈軌節(jié)的滾道面造成的，而引導(dǎo)輪體突起總寬的磨損則是因?yàn)榕c鏈軌節(jié)的側(cè)面觸碰造成的。主要表現(xiàn)為：引導(dǎo)輪體突起總寬的減小;引導(dǎo)輪體滾道面直徑的減小;引導(dǎo)輪體直徑的減小

　　托鏈輪的磨損是因?yàn)橛|碰鏈軌節(jié)的滾道面而造成的。主要表現(xiàn)為：托鏈輪凸緣總寬的減小;托鏈輪滑到面直徑的減小;托鏈輪凸緣直徑的減小。

　　支重輪的磨損同托鏈輪、引導(dǎo)輪的磨損一樣，都是因?yàn)橛|碰鏈軌節(jié)的滾道面而造成的。主要表現(xiàn)為：外凸緣直徑的減小;滾道面直徑的減小;多邊內(nèi)凸緣直徑的減小;多邊內(nèi)凸緣總寬 的減小;外凸緣總寬的減小。

　　(1)假如推土機(jī)行走機(jī)構(gòu)在初期就出現(xiàn)顯著的磨損，應(yīng)立即終止工作，查驗(yàn)引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪中心與走動架縱向中線的重合度;

　　(3)行走機(jī)構(gòu)各構(gòu)件磨損至應(yīng)用上限后，針對引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪輪齒、履刺、鏈軌節(jié)均可選用堆焊開展修復(fù)或更換;

　　(4)針對履帶鏈軌節(jié)徑因磨損而拉長的狀況，可采用翻轉(zhuǎn)鏈軌節(jié)多方面補(bǔ)救或更換新的鏈軌節(jié)。

1.如發(fā)現(xiàn)因故障無法運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪時(shí)，應(yīng)馬上修理。

如果出現(xiàn)有部分托鏈輪或支重輪沒有辦法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了，在這樣的狀態(tài)下繼續(xù)使用，有可能會造成滾輪磨偏，甚至可能導(dǎo)致軌鏈節(jié)的磨損。所以碰到諸如此類的滾輪無法運(yùn)轉(zhuǎn)的情況時(shí)，務(wù)必要立即進(jìn)行修理，這樣才可及時(shí)避免發(fā)生其他的故障。

2.盡可能避免挖掘機(jī)在傾斜地面行進(jìn)或突然轉(zhuǎn)向。

長時(shí)間反復(fù)在傾斜地面上行走、突然轉(zhuǎn)向，會導(dǎo)致軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動輪以及引導(dǎo)輪的側(cè)面相接處，從而導(dǎo)致加大了磨損的程度。所以，作業(yè)過程中盡可能選擇直線行進(jìn)和大轉(zhuǎn)彎，可以有效防止過度磨損。

3.定期檢查、加固螺栓、螺母，可有效減小履帶磨損。

支重輪、履帶板螺栓、驅(qū)動輪安裝螺栓、行走配管螺栓等，由于設(shè)備的長時(shí)間工作很容易因震動而松動。如果在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運(yùn)作設(shè)備，可能會使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致履帶板的裂痕。而間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)之間的螺栓孔，導(dǎo)致沒有辦法緊固，致使產(chǎn)生更換履帶和軌鏈節(jié)的后果。

一直以來，東明特鋼都走在行業(yè)前列，在服務(wù)上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，履帶板可支持銀行轉(zhuǎn)賬的方式支付貨款，并且會在當(dāng)天時(shí)間內(nèi)為機(jī)械廠家派送，運(yùn)費(fèi)賣家承擔(dān)，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產(chǎn)品質(zhì)量的追求。

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