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無塵噴漆室加工工藝-溫州市哪里有供應口碑好的無塵車間設備

面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。溫州南星工業設備有限公司擁有有效的服務效率和好的產品質量，生產供應無塵車間設備，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產品性能。公司屹立于涂裝設備領域已多年，為解決無塵車間設備更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠成熟的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供有效的產品。

無塵噴漆室加工工藝-溫州市哪里有供應口碑好的無塵車間設備。

無塵噴漆房，已經在中國的家具行業中廣泛應用。全壓式無塵噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆。

全壓式噴漆房以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有的壓力，室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，污染工件表面，從而大限度地保證噴漆的質量。

另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。

有三個功能：

1、在里面施工對施工人員的身體有好處，因為噴出來的 漆霧會被排風瞬間吸走，這樣就不會被人吸進身體里；
2、在里面施工出來的 效果要比露天的 好一百倍。不僅防塵，還防風，防水，防油。也不會對周圍的 環境影響很大；
3、對數控噴漆機硬件有充分的保護，因為自動噴漆機動力部分大都在機器的上方，噴漆房自上而下的空氣流動路徑使漆霧不會落到電機和線路上，保證了機器工作時的安全保障。所以使用自動噴漆機噴涂使用全正壓無塵房。

一、產生的原因主要是：漿料太干或停機時間過長沒清洗，都可能導致堵塞故障。

二、解決方法主要有：

1、將電源調至反轉方向。

2、按按紐開機，使機器倒轉30秒左右，以降低輸送管內壓力。

3、卸下噴槍，并進行清洗，檢查噴咀是否阻塞。

4、將電源開關調至正轉，開機。

5、若輸送軟管無料送出，說明是管內堵塞，將清洗干凈的噴槍連好，便可繼續噴涂工作。

6、若輸送軟管無料送出，說明是管內堵塞，可反復數次開正反轉。若仍無料送出，則拆下輸送管進行清洗疏通，拆下輸送軟管，在開倒轉后才能進行。

7、將已疏通的輸送管連接好，再將按紐調至正轉，重新開機工作。

無塵噴漆室加工工藝-溫州市哪里有供應口碑好的無塵車間設備。

第一階段：進入無塵車間須知

（1）進入無塵車間應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內；

（2）室內不得吸煙、飲食和飲水；

（3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處；

（4）施工材料堆放整齊；

（5）室內嚴禁大小便；

第二階段：要求較高的污染控制

這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業過程，工作內容如壁板及吊頂板安裝、各管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行清掃工作。管理規定：

（1）凡進入該區域的人員，經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的準入證入室；

（2）進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套）:

（3）帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；

（4）所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清除；

（5）無塵車間內不得吸煙、飲食和飲水；

（6）無塵車間內每天由專職人員至少清掃一次；

（7）室內防止堆積過多材料；

（8）除的人、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；

（9）室內嚴禁大小便。

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道感染降至很低。

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