沈陽熱固性粉末涂料價格-沈陽市熱固性粉末涂料【廠家直供】

沈陽三氏實業以其特別的產品個性、人性化營銷服務和良好的企業信譽、優異的熱固性粉末涂料產品質量在客戶心中樹立了良好的形象，經多年的合作受到廣大需求群體的好評。生產經銷的熱固性粉末涂料被廣泛應用到涂裝，銷售于全國各個地區。公司將不斷推出新的優異產品，不斷創新、求實、發展，為客戶舒適環境貢獻品質良好。

沈陽熱固性粉末涂料價格-沈陽市熱固性粉末涂料【廠家直供】。 沈陽三氏化工涂料有限公司是一家在遼寧省快速崛起的有限責任公司，沈陽三氏實業自2007-10-29以來，在互惠互利的原則下，與合作伙伴建立長期、穩定的友好關系。不斷提高涂料及無機顏料生產技術水平，努力開拓新市場，為企業創造良好的業績，提供的售后服務是我們一貫秉承的服務理念。我司以穩定、好的熱固性粉末涂料服務于大市場的需要并在行業內受到了需求群體的一致認可和好，歡迎國內外朋友合作、指導。

熱固性粉末涂料是粉末涂料的一種，具有防腐蝕強、柔韌性強和沖擊性強的特點。主要用于金屬表面處理，如冰箱空調車架。

熱固性粉末涂料的優點

　　1、熱固性粉末涂料噴涂工藝，節省工序，縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度在30～500微米之間。

　　2、末涂料可回收，過篩后可循環使用。

　　3、粉末涂料帶電性好，在金屬表面的沉積效應高，到回收系統的量大大減少。

　　4、熱固性粉末涂料固化后的涂膜機械強度高，被涂覆工件在運輸和裝配時可大大減少受損傷之可能，成膜涂層還可進行機械加工。

　　5、使用手工噴槍涂裝，非熟練操作人員亦易于掌握。配用自動噴涂設備生產流水線，即可實現涂層自動成膜控制。

　　6、與使用油漆相比，粉末涂料屬非易燃易爆品，亦無揮發性物質，故無須通風設備。

　　7、噴涂區與固化區之間無需隔離，故可節省空間。

　　8、施工現場，特別是自動化涂敷車間比普通油漆車間占地面積要小，節省空間。

　　9、與多數油漆施工設備比較，粉末噴涂設備設計更為合理，節省能源。

　　10、粉末涂料具有良好的邊緣復蓋率，不會出現流掛和露底現象。

　　11、維修簡易，回收系統清潔用的基本設備只需真空吸塵機。

　　12、因屬固體粉末，因而易于貯存，運輸和管理。

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熱固性粉末涂料的種類

　　1、熱固性聚酯粉末涂料

　　熱固性聚酯粉末涂料其特別性質表現在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。

　　2、熱固性環氧粉末涂料

　　熱固性環氧粉末涂料由環氧樹脂、固化劑、顏料、填料和其它助劑所組成，是熱固性粉末涂料中開發較早的品種，具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，廣泛應用于各行各業。

　　3、熱固性聚氨酯型粉末涂料

　　該涂料具有極強的裝飾性，涂抹光滑，堅韌，同時兼顧戶外耐候性和防腐性是目前國內耐候性較好的粉末涂料品種之一。

　　4、熱固性環氧聚酯型粉末涂料

　　以帶羧基的聚酯樹脂和環氧樹脂為基料，結合顏料、填輔助劑等成分加工而成的熱固性環氧聚酯型粉末涂料，是目前世界上用途較廣、產量較大的粉末涂料品種。

熱固性粉末涂料的施工工藝

　　1、施工條件

　　熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進行施工的，噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動涂裝流水線。對于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時應注意粉末涂料類型的選擇。

　　2、材料輸入

　　粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有特定的粘著力，一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落。

　　3、將噴涂好的工件送入烘道或烘箱

　　將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10～15分鐘(當然考慮工件由室溫升至該溫度的時間，也就是工件的大小和熱容量的高低)。

　　只要嚴格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數情況下獲得高性能的涂膜，對于高質量的粉末涂料允許特定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。

　　對于固化的烘道、烘箱的電器設備要定期檢查，及時修理，以保證所需之條件固定不變。

　一、粉末涂料不吸向工件

　　原因：1、無高壓

　　措施：清洗噴搶，調整電壓或更換噴搶。

　　2、工件夾具或傳送鏈接地不良

　　措施：清理所有接地點。

　　3、氣壓過高

　　措施：調整壓縮空氣氣壓。

　　4、噴槍距工件過遠

　　措施：調整噴搶位置。

　　5、夾具設計不周，使局部另件受屏蔽

　　措施：重新設計夾具。

　　6、噴涂室抽風量過大

　　措施：減少抽風量。

　　7、工件表面有絕緣層

　　措施：熱噴涂或去除絕緣層。

　　8、粉末涂料質差

　　措施：更換粉末涂料。

　　二、工件上粉量不足

　　原因：1、噴槍出粉置不足

　　措施：調整氣壓，清理或調整供粉系統。

　　2、供粉管道受阻

　　疏通管道或更換。

　　3、噴涂時問過短

　　措施：降低傳送帶速度、增加輸粉量。

　　4、工件外形與噴涂室不適應

　　措施：重新設計和按裝噴涂室。

　　5、夾具或掛勾上固化的粉末過厚

　　措施：清理夾具和掛鉤。

　　6、噴槍距工件過遠

　　措施：調整噴槍位置。

　　7、靜電高壓過低

　　措施：調整高壓靜電電壓。

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。

沈陽三氏化工涂料有限公司視產品質量為生命，所主導的熱固性粉末涂料產品嚴格執行定的行業技術標準，造就了沈陽三氏實業產品的優良品質，我們把有品質的產品呈現給每一個需求群體視為經營的使命。我們“以客戶的需要為追求，向世界展示優異的產品，為客戶帶來超值收獲”，是沈陽三氏化工涂料有限公司的承諾和追求。歡迎廣大客戶前來選購。

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