產品庫

棗莊熱處理模具鋼鍛造廠家，可信賴的熱作模具鋼推薦， 工藝成熟、質檢嚴格、流程規范，熱作模具鋼是臨沂紹雷鍛造有限公司的主營產品，市場需求大，反饋良好。不斷引進高素質的人才，打造屬于高素質生產和銷售隊伍，發揮人才作用，實現人才價值化。完善有序的產品供應鏈，保證熱作模具鋼庫存充足，隨時滿足配所需。熱作模具鋼產品用途廣泛，主要用于模具鍛造、機械加工。我司向著高新技術化方向發展，精誠致業、成就未來。

臨沂紹雷鍛造有限公司占據地理優勢，是一家可靠銷售熱作模具鋼的企業。我司擁有關于模具的多種類型產品，種類豐富、儲備充足。產品設計符合使用需求，別具一格，因而熱作模具鋼在市場熱度居高不下。我司的鋼材冶金產品在消費者呼聲頗高，顧客重視產品質量，而我司生產的熱作模具鋼質量有保證，能令客戶滿意。

棗莊熱處理模具鋼鍛造廠家，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

以市場為導向、以誠信服務為基石，臨沂紹雷鍛造供應的熱作模具鋼以醇熟的工藝、高新技術支持、免費產品信息咨詢的售后服務，得到了廣大需要該產品的廠家的贊許，同時還配備了有效的陸運;公路運輸等運輸方式進行貨物的配送。我司希望能與廣大需要該產品的廠家攜手并進，全力為創造美好的生活而努力，為社會發展貢獻力量。

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