吉林電磁感應加熱廠家-隴南電磁感應加熱經銷商

加熱器是常用的電熱器件。它體積小，加熱功率高，使用十分廣泛，人們越來越離不開它。

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一、電磁感應加熱器對比傳統電加熱的優勢：

1.傳統的電阻絲加熱時通過電阻絲自身產生高溫，溫度從料筒外部傳輸到料筒的中心部分，這需要一個熱量傳遞的過程，速度緩慢。并且料筒中心塑料穩定局和料筒表面的溫度有較大的誤差，這就使得溫度的不準確以及溫度無法準確操控。

2.使用電磁加熱無須專業的燒爐師傅，一般人即可生產，方便招聘工人，也可節約人力成本。

3.傳統加熱圈加熱方式，因為溫度會有一部分透過料筒的外側傳遞到空氣中。若不小心手碰到料筒部分則容易發生燒傷，燙傷。

4.電磁加熱器是自身料筒加熱，而且外面還包裹著保溫棉和環氧板可以有效阻止溫度散發到空氣中。

5.燒煤和焦碳由于溫度過高，溫度難以把握，料筒和螺桿容易彎曲，很多廠家一年需要換很多次。

6.使用電磁加熱溫度均勻，一年甚至更長時間無須更換料筒和螺桿。

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一、電磁感應加熱原理

法拉第在電磁感應現象中指出，當導體的兩端處于交變磁場中時，會產生出感應電動勢，通過閉合回路感應電動勢又會產生感應電流。感應加熱就是通過在導體中產生渦流進而產生焦耳熱來加熱物體的基本原理。

當給感應線圈通以交變的電流后，在線圈內外產生交變的磁場，因此當物件切割磁力線時，產生渦流。渦流來產生焦耳熱，使設備溫度瞬時升高，進而達到加熱的目的。

由法拉第電磁感應定理內容可知，在閉合回路中所產生的感應電動勢E的大小，與穿過回路的磁通量的變化率成正比。其公式為：

E=-Ndφ/dt

式中：E-感應電動勢，單位V;N-感應加熱線圈匝數;dφ/dt-每秒穿過閉合回路內磁力線的變化。

由焦耳—楞次定律知：當給感應線圈通以交變電流后，物件內部切割磁力線產生感應電動勢E，使設備表面產生渦流I，進一步產生焦耳熱Q。用公式表示為：

Q=I2Rt

式中：Q-產生的熱量，單位J;I-感應電流，單位A;R-電阻，單位Ω;T-加熱時間，單位s。

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一、電磁感應加熱的優勢

傳統的通過燃燒產生明火對設備進行加熱的方式，原理是通過特殊設備將熱量傳導到被加熱物體，以達到加熱的目的。這種加熱方式下，由于大部分熱能在燃燒過程中散發到空氣中，熱能得不到充分利用，同時會產生像二氧化硫、二氧化氮及一氧化炭等對人體有害的氣體，還會造成環境污染。

通過分析用傳統明火方式存在很多諸如對人體以及對環境危害并且造成大部分熱能的浪費的缺點，因此與其相比感應加熱技術具有如下優勢：

1、加熱速度快，在加熱過程中溫度上升的速度比較快。

2、非接觸式加熱方式，操作起來比較方便、安全而且被加熱物體的表面氧化程度小。

3、加熱效率高，資源浪費少，節能。

4、可以通過設定加熱時間來控制溫度，這樣可把溫度控制到一個點上。

5、占地面積小，工作環境不會產生對人體有害且污染環境的氣體，噪聲污染較小。

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一、電磁感應加熱技術的應用領域

1、食品、醫療、化工、塑機械加熱、木材、建筑等節能改造方面都有用，在這些方面使用電磁感應加熱代替了傳統的電阻加熱;

2、機械行業，電磁感應加熱中的高頻電磁加熱可以應用于金屬表面的熱處理，也可以用于器件在加工前的透熱，這種方法與傳統的方法相比有很大的優勢;

3、紡織印染方面，印染時的原料需要加熱，利用電磁感應加熱，加熱速度快了，就使得原料的利用率提高了，同時可以適應不同燃料的不同溫度要求;

4、輕工行業，在輕工行業用于食品或者塑料產品的封口，這種方式的加熱大大加大了生產效率，還可以節省生產空間。

電磁感應加熱技術的應用，可以提高生產產品的速度同時也能降低生產成本，也提升了設備制造行業的生產水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

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一、電磁感應加熱應用范圍：

1.造船海工

普遍用于各種含碳金屬材料的焊前預熱和焊后熱處理，對于落后的電阻絲加熱和火焰加熱方式具有顯著的替代優勢，同時可以替代傳統落后的化石能源。

2.機械行業

可以應用于與金屬表面的熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，以及壓力加工前的透熱。

3.壓力容器

由于鍋爐和壓力容器在服役期間一旦發生失效將造成災難性的損失，所以安全可靠性非常重要。電磁加熱設備具有的緩升緩降控溫功能，可以對壓力容器的焊接接頭進行消氫處理，使其在焊后緩慢冷卻，大大減少出現冷裂紋或焊接缺陷的概率。

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