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威海誠(chéng)大環(huán)境科技有限公司關(guān)于山西蜂窩式換熱器參數(shù)的介紹,板式換熱器施工安裝要點(diǎn)換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。換熱器應(yīng)以*大工作壓力的5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加3MPa；熱水部分應(yīng)不低于4MPa。殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一分類U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進(jìn)、出口兩室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。渦流熱膜換熱器采用*新的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)渦流管的表面時(shí)，它會(huì)對(duì)渦流管的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，從而提高傳熱效率，最高可達(dá)W/m2。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。

山西蜂窩式換熱器參數(shù),板式換熱器故障處理外漏產(chǎn)生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。處理方法①在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

板式換熱機(jī)組本換熱機(jī)組具有g(shù)ao效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場(chǎng)、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水，以及各種需要換熱的場(chǎng)所。板式換熱器設(shè)計(jì)特點(diǎn)gao效節(jié)能其換熱系數(shù)在～kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。結(jié)構(gòu)緊湊板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。容易清洗拆裝方便板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一特點(diǎn)殼管式換熱器特點(diǎn)它具有廣泛的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。采用納米熱膜技術(shù)，可顯著提高傳熱系數(shù)。廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動(dòng)。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)*佳流量進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動(dòng)頻率的殼程流體的傳熱。殼程流體為油時(shí)，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。

重量輕板式換熱器的板厚僅為mm，殼管式換熱器的管厚為mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。價(jià)格低板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價(jià)格比管殼式換熱器低40%~60%。制作方便板式換熱器的傳熱板經(jīng)過(guò)沖壓加工，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入換熱器。