威海誠大環境科技有限公司關于山西蜂窩式換熱器參數的介紹,板式換熱器施工安裝要點換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定方向連接。連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。換熱器應以*大工作壓力的5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加3MPa；熱水部分應不低于4MPa。殼管式與板式換熱器不同點之一分類U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力，其結構比浮頭式結構簡單，但管程不易清洗。渦流熱膜換熱器采用*新的渦流熱膜換熱技術，通過改變流體運動狀態來提高換熱效果。當介質通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率，最高可達W/m2。同時，該結構具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。

山西蜂窩式換熱器參數,板式換熱器故障處理外漏產生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統不穩定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。處理方法①在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

板式換熱機組本換熱機組具有gao效、節能、智能化、自動化等優點，可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。板式換熱器設計特點gao效節能其換熱系數在～kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。結構緊湊板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。容易清洗拆裝方便板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢。

選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。板式換熱器的換熱介質不宜為蒸汽。殼管式與板式換熱器不同點之一特點殼管式換熱器特點它具有廣泛的應用條件，適用于各種介質的壓力、溫度范圍和熱交換。維護成本低，操作簡單，清洗周期長，清洗方便。采用納米熱膜技術，可顯著提高傳熱系數。廣泛應用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工業等領域。在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導熱系數高，傳熱面積大。導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續流動。導板之間的距離可以根據*佳流量進行調整。結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導熱油。

重量輕板式換熱器的板厚僅為mm，殼管式換熱器的管厚為mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。價格低板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價格比管殼式換熱器低40%~60%。制作方便板式換熱器的傳熱板經過沖壓加工，具有很高的標準化程度，可大批量生產。管殼式換熱器通常是手工制造的。板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入換熱器。