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丹東水面打管樁施工-如何選擇水面打管樁施工

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丹東水面打管樁施工-如何選擇水面打管樁施工。

管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預制廠為適應深水港碼頭建設的需要，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。 管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為A型、AB型和B型、C型。A型的有效預應力約為4Mpa，AB型為6Mpa，B型約為8Mpa，C型約為10MPa。一般管樁有4-5Mpa的有效預應力，打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應力，所以，對于一般的建筑工程，選用我國規定的A或AB型的管樁就可以。 每節管樁都有出廠標記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。

們房屋的工業與民用建筑的樁基礎常用的一般為先張法工藝制作的預應力高強混凝土管樁（即：PHC樁）和預應力混凝土管樁（即PC樁）。這兩類樁適用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地區。PHC樁和PC樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎性能分為A型/AB型/B型/C型四種。PHC樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。當管樁用于摩擦型樁時樁長徑比不宜大于100；用于端承型樁樁的長徑比不宜大于80。

錘擊施工過程中主要應注意以下要點：首段管樁的樁腳是否已安裝樁靴，且樁靴類型是否符合設計要求；嚴格做好各樁位及其樁段駁接過程的定位控制和垂直度控制，應在樁位的縱橫方向成十字線方位起碼每一方向各布置一個觀測點來實現同步控制，應安排經緯儀或者全站儀來進行觀測，當然有時候現場施工班隊為了快速，會采用一些吊線錘、肉眼觀察之類的土辦法，但對于主要的承臺樁和結構受力樁位，還是以具有精度的儀器來觀測控制方為恰當；各段樁體之間的連接也是質量控制的，現在一般都是采用焊接施工，焊接質量保證，焊接的時候應由兩名以上的焊工分不同的方向平行進行，避免應力過分集中，仔細檢查焊縫的表觀情況是否達到要求（譬如是否平整飽滿和焊縫表面有否呈魚鱗狀之類），焊渣等及時清除，焊接完成之后保證至少不少于兩分鐘的間隔時間（按規范要求是五到八分鐘，實際落實起來可能有點困難，不過如果場地地下水比較豐富的話，間隔時間還是盡量按規范要求保證為妥）才可以繼續施打，如果施打過急將會容易造成管樁接口處出現質量隱患以致影響到樁體的承載力等問題，注意落實；在不同樁段管樁對接時保證兩管段的中心線貫通吻合，這個在施工中及時在樁體端口處根據十字線方位標定一些標識以便操作；錘擊施打過程中要有管理人員在場跟進，并及時做好施工記錄，如果施工過程中發現打入出現困難或者樁體出現明顯偏移等情況，迅速通知監理并聯系設計人到場研究處理措施；施工時注意做好樁帽的安裝穩固和對管樁端部的保護，樁錘不能過重，錘擊不能過猛，如果在施工過程中發現管樁表面出現破裂現象，立即停止該樁點的施打，組織技術人員處理，并取得監理和設計人的同意后才能繼續該樁號的施工。

丹東水面打管樁施工-如何選擇水面打管樁施工。

管樁施工關鍵的就是收錘時對貫入度的確認，保證能夠達到設計人提出的要求。每個樁號在到達設計深度時，及時通知監理到場見證貫入度情況。如果貫入度達到設計要求，可以確認該樁號施工完畢，向監理提交驗收資料并要求簽認。如果貫入度數值達不到設計要求，則仍須繼續進行施工，直到貫入度滿足設計要求為止。應注意施工資料的完整性，主要是指各樁號的錘擊施工記錄和質量驗收表，由于人員素質和交接頻繁等原因，現場往往容易在這兩方面出現混亂，影響到分項工程的及時驗收通過，所以十分值得留意。樁體施工完成之后應安排樁體的檢驗，包括承載力試驗和超聲波動測兩種。前者根據《地基和基礎工程施工質量驗收規范》、《樁基礎技術規范》、所在地區的管樁施工規程中的相關規定并結合建設單位、設計單位、監理單位的意見，按樁號總數的百分比來取若干樁號進行，具體樁號由建設單位即業主來確定；后者一般除了需要安排承載力試驗的樁號之外統統都要進行。這兩項試驗的檢測結果由檢測單位以書面報告的形式作出說明，這些試驗報告尤其是承載力的檢測報告將是管樁工程質量驗收的重要依據。

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提到管樁，讓我想起了默默奉獻這個詞語，深入地下，不被人所矚目卻承載著千千萬萬的樓層、車水馬龍的橋梁。

隨著我國經濟的快速發展，各項建設飛速前進，這也就的推動了管樁行業的發展，沿海等地質松軟的地方需要打管樁以建筑地基的穩定，那么在打管樁時需要注意什么問題呢 ？

一、管樁施工之前的準備工作

這部分準備工作是必不可少的，是為的管樁施工打下堅實的基礎。

1、首先要了解施工現場的地質和環境情況、施工單位所用管樁的數量型號、樁錘的重量和類型、打入的樁長要求等。

2、在了解了施工方的要求之后，就要謹慎的選擇一家質量信譽都好的管樁生產廠家了。這就要求在管樁施工之前要把生產廠家的資質及具體資料報送給監理及業主，要得到監理的認同后方可購買管樁。

3、在管樁選擇時，要檢查樁體表面的質量情況，包括樁端面平整度、樁身的合縫情況、樁頭與樁裹和樁身結合面情況，不允許出現樁身漏漿、局部磕損、內外表面露筋、表面裂縫、斷筋脫頭等情況的發生。

4、要制定合理的管樁分布情況，以便均勻的承受建筑物的壓力，避免出現受力不均的情況。按照“先中間后·周邊、先深后淺、以靠近既有建筑物的范圍為先、切記過分集中”等原則來進行施工。

5、試樁：試樁是為了檢驗管樁在實際錘擊過程中的情況，明確管樁施工過程中的貫入度數值，作為以后施工驗收的憑據。

二、管樁施工

1、插樁：一旦管樁打入地下后，再修正樁的角度就比較困難，所以需要在管樁就位時安放準確。

2、捶打：在整個打樁過程中，應保持樁錘、樁冒、樁身在同一條水平線上，要注意盡量不使管樁受到偏心捶打。

3、接樁及送樁：接樁時應注意新接樁節與原樁節軸線一致。

三、后期檢驗維護

施工完成后，為了使打入的管樁符合標準，應安排樁體的檢驗包括承載力試驗和超聲波動測兩種。

靜壓法施工的優點

PHC管樁施工方法主要有錘擊和靜壓兩種，用柴油錘、液壓錘錘擊法沉樁的施工工藝在我國還是占主導地位，特別在日本主要用錘擊法沉樁。近幾年來，隨著大噸位( 6800KN ) 壓樁機的問世和靜壓沉樁施工工藝的，靜壓法施工工藝與錘擊法相比具有明顯的優點，因此發展迅速，有望取代錘擊法的態勢。

施工質量有保證

靜壓法施工是通過壓樁機的自重和樁架上的配重作反力將PHC管樁壓入土中的一種沉樁工藝，在沉樁過程中，壓樁力可直觀、安全、準確地讀出并自動記錄下來，因而對樁承載力控制及判斷精確度高; 樁身質量及沉樁長度可用直接手段進行監測，人為干擾因素少，難以弄虛作假。因此，靜壓法單樁承載力比錘擊法可靠，沉樁質量深得業主的信賴，并大大地減輕了監理工作強度，消除了設計者的擔憂。

對周邊環境無影響

錘擊法沉樁震動劇烈，噪音大，對周邊環境影響大，這是錘擊法的一大弊端。而靜壓法施工，無震動，無噪音，很適合在市區及其他對噪音有限制的地點施工。如在學校、醫院、辦公大院及住宅小區內外，精密儀器房附近區域內施工均可采用靜力壓樁，以使附近單位和居民的正常工作、生活環境不受噪音、震動干擾。在環保意識日益增強的現代社會，靜壓法施工的這一優勢將會得到進一步的體現。

施工應力小

錘擊法沉樁時，由于錘擊力的沖擊和反射，使PHC 管樁受到較大的壓應力波和拉應力波，容易使樁頭、樁身、接頭等薄弱處產生裂紋，嚴重影響樁基質量。而靜壓法是慢而均勻的加載，無沖擊和反射應力波，施工應力小且易控制。因此，采用靜壓法沉樁時，其PHC 管樁的配筋率和混凝土強度等級均可降低一個等級，這意味著靜壓法可降低PHC 管樁的制作成本。

截樁量小

靜壓法送樁深度比錘擊法深，且送樁后樁頭質量較可靠。拔起長送樁器的能力，靜壓樁機要比打樁機強得多。因此，基坑開挖后PHC 管樁截去量比錘擊法小得多，尤其適用于有多層地下室的建筑工程。

適應性好

遼寧

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