榆林全自動超聲波清洗機-銅仁全自動超聲波清洗機

能為廣大客戶服務是我司的榮幸，我司提供的全自動超聲波清洗機在生產制造中，有專人監管，對每批產品進行嚴格把關，產品質量可靠。全自動超聲波清洗機以企業為主要銷售對象，有很好的口碑。廈門閩超機械同樣將以更優的品質、更滿意的服務、更合理的價格回饋廣大客戶。

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全自動超聲波清洗機清洗方式：

可區分全封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送工作，電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。

全自動超聲波清洗機清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術參數的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表面、污染物、清洗介質三者之間復雜的物理、化學和機械作用過程。常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內，超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。超聲波清洗工藝，一般常采用多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用多方位從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生多普勒效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業、國防、生物醫學等方面。

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采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分的清洗。

經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量很大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用?！〕暡ㄔ谝后w中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生多普勒效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業、國防、生物醫學等方面。

全自動超聲波清洗機空化效應：

在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗,其原理可用“空化”現象來解釋:超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時,其功率密度為0.35w/cm2?這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓,但實際上無負壓存在,因此在液體中產生一個很大的力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波壓強反向達到高峰時破裂,由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象稱為“空化”現象。

全自動超聲波清洗機構成：

全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

全自動超聲波清洗機應用范圍：

在所有的清洗方式中，全自動超聲波清洗是效率高、好效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它特有的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業： （1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。 （2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。

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