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營口電磁感應加熱廠家-新疆電磁感應加熱-喀什電磁感應加熱

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一、電磁感應加熱器對比傳統(tǒng)電加熱的優(yōu)勢：

1.傳統(tǒng)的電阻絲加熱時通過電阻絲自身產(chǎn)生高溫，溫度從料筒外部傳輸?shù)搅贤驳闹行牟糠郑@需要一個熱量傳遞的過程，速度緩慢。并且料筒中心塑料穩(wěn)定局和料筒表面的溫度有較大的誤差，這就使得溫度的不準確以及溫度無法準確操控。

2.使用電磁加熱無須專業(yè)的燒爐師傅，一般人即可生產(chǎn)，方便招聘工人，也可節(jié)約人力成本。

3.傳統(tǒng)加熱圈加熱方式，因為溫度會有一部分透過料筒的外側傳遞到空氣中。若不小心手碰到料筒部分則容易發(fā)生燒傷，燙傷。

4.電磁加熱器是自身料筒加熱，而且外面還包裹著保溫棉和環(huán)氧板可以有效阻止溫度散發(fā)到空氣中。

5.燒煤和焦碳由于溫度過高，溫度難以把握，料筒和螺桿容易彎曲，很多廠家一年需要換很多次。

6.使用電磁加熱溫度均勻，一年甚至更長時間無須更換料筒和螺桿。

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一、電磁感應加熱的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的通過燃燒產(chǎn)生明火對設備進行加熱的方式，原理是通過特殊設備將熱量傳導到被加熱物體，以達到加熱的目的。這種加熱方式下，由于大部分熱能在燃燒過程中散發(fā)到空氣中，熱能得不到充分利用，同時會產(chǎn)生像二氧化硫、二氧化氮及一氧化炭等對人體有害的氣體，還會造成環(huán)境污染。

通過分析用傳統(tǒng)明火方式存在很多諸如對人體以及對環(huán)境危害并且造成大部分熱能的浪費的缺點，因此與其相比感應加熱技術具有如下優(yōu)勢：

1、加熱速度快，在加熱過程中溫度上升的速度比較快。

2、非接觸式加熱方式，操作起來比較方便、安全而且被加熱物體的表面氧化程度小。

3、加熱效率高，資源浪費少，節(jié)能。

4、可以通過設定加熱時間來控制溫度，這樣可把溫度控制到一個點上。

5、占地面積小，工作環(huán)境不會產(chǎn)生對人體有害且污染環(huán)境的氣體，噪聲污染較小。

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一、電磁感應加熱技術的應用領域

1、食品、醫(yī)療、化工、塑機械加熱、木材、建筑等節(jié)能改造方面都有用，在這些方面使用電磁感應加熱代替了傳統(tǒng)的電阻加熱;

2、機械行業(yè)，電磁感應加熱中的高頻電磁加熱可以應用于金屬表面的熱處理，也可以用于器件在加工前的透熱，這種方法與傳統(tǒng)的方法相比有很大的優(yōu)勢;

3、紡織印染方面，印染時的原料需要加熱，利用電磁感應加熱，加熱速度快了，就使得原料的利用率提高了，同時可以適應不同燃料的不同溫度要求;

4、輕工行業(yè)，在輕工行業(yè)用于食品或者塑料產(chǎn)品的封口，這種方式的加熱大大加大了生產(chǎn)效率，還可以節(jié)省生產(chǎn)空間。

電磁感應加熱技術的應用，可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的速度同時也能降低生產(chǎn)成本，也提升了設備制造行業(yè)的生產(chǎn)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

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一、電磁感應加熱應用范圍：

1.造船海工

普遍用于各種含碳金屬材料的焊前預熱和焊后熱處理，對于落后的電阻絲加熱和火焰加熱方式具有顯著的替代優(yōu)勢，同時可以替代傳統(tǒng)落后的化石能源。

2.機械行業(yè)

可以應用于與金屬表面的熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，以及壓力加工前的透熱。

3.壓力容器

由于鍋爐和壓力容器在服役期間一旦發(fā)生失效將造成災難性的損失，所以安全可靠性非常重要。電磁加熱設備具有的緩升緩降控溫功能，可以對壓力容器的焊接接頭進行消氫處理，使其在焊后緩慢冷卻，大大減少出現(xiàn)冷裂紋或焊接缺陷的概率。

一、電磁感應加熱線圈的特點：

1.電磁線圈本身不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本。

2. 線圈本身不發(fā)熱，熱慣性低料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率高。

3.所用功率與生產(chǎn)需求匹配，熱慣性小，節(jié)能效果顯著。節(jié)能率一般在40%~80%左右，大大降低生產(chǎn)成本。

4.預熱時間短，只需原時間的1/3~2/3，大大提高了生產(chǎn)效率。

5.電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須于料管外壁直接接觸，沒有漏電、短路故障。

6.接觸器觸點僅用于直流低電壓軟開關控制，壽命長，無需更換維護.

電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進行了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強的特點，同時也為生產(chǎn)廠家取得了比以往的經(jīng)濟效益。

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