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伊犁自動配料秤-庫爾勒配料秤廠家-庫爾勒配料秤哪家好

伊犁合力電子衡器有限公司是一家可靠從事新疆配料秤的企業，自2013-08-13成立以來，全體員工奉行“質量至上、信譽至上、服務至上”的經營理念。我們憑借“好的產品、廣闊的銷售渠道、良好的商業信譽”在衡器行業領域擁有很高的地位。供應的新疆配料秤銷售于新疆，收到廣大客戶的交口稱贊。

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化肥配料秤系統有哪些功能？

生產的化肥配料秤系統主要用于多種化肥物料的配料包裝輸送生產環節。根據用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，達到客戶對較性價比的高要求。下面，我們一起來看一看它的功能特點是什么吧。

功能特點：

1、適用物料廣，優良的柔性加工系統：化肥配料秤系統可用于多個行業多種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料，還是粉料、細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取多種有針對性的措施，保障物料正常流轉，不堵料、不粘料，實現配料生產的流暢性。

2、適用配方廣：化肥配料秤系統無論是對大宗物料定量配料，還是針對微小物料的定量添加，通過設計配置適合的稱重設備，均可實現自動化工作。改變了早期配料設備對微小物料人工添加的缺陷，增加了工作效率、改良了工作環境。

3、稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保障配料精度和生產效率。

4、有用率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵作用好等特點。

5、上料方式多樣，給料方式多樣，根據客戶要求可繁可簡。

6、合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和平安。

7、由于化肥配料秤系統為基于電子智稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技能的設計，因此系統具有良好的可擴展性。

8、系統設計過程中充裕考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單適用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。由于化肥配料秤系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使得系統維護也異常方便。

效益靠質量、質量靠技術、技術靠人才、人才靠教育。伊犁合力電子衡器以現代化管理體系為依托，以成熟的工藝生產技術為保障，運用有效的信息管理系統，以人為本，著重技術人才培養。新疆配料秤主要銷售于新疆，供應的產品目前主要以公路運輸的方式配送，為用戶提供安全周到的服務。

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配料秤無法避免的現象有哪些?

1、安裝中心線不直。

2、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或皮帶的接頭不直。接頭對稱重傳感器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般采用硫化接頭，不允許采用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長偏差不大于10mm，寬度偏差不大于標準皮帶秤的0.5%。

3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角，重新安裝，并保證頭、尾滾筒軸向中心一致。

4、安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。

5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應調平;如因制造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。

6、皮帶秤的滾筒的表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成，應注意防止此現象并經常清掃。

7、膠帶一經加上負載就跑偏。一般是由于物料的下料點不在膠帶中間，應做相應的調整。

8、膠帶空載時發生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整。

化肥配料秤的秤量過程是怎樣進行的？

化肥配料秤系統可用于多個行業多種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料，還是粉料、細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設計采取多種有針對性的措施，保障物料正常流轉，不堵料、不粘料，實現配料生產的流暢性。

化肥配料秤由喂料器、稱料斗、控制系統、稱重顯示系統和打印裝置（自動打包機）組成，每個部分均會產生一些誤差，盡量減少這種誤差，就能保障其精度，稱量誤差是由配料秤未能準確稱量產生的，它在配料工作過程中無法發現，需在不生產時，用四等標準砝碼進行靜態校驗，這也是飼料廠應該定期進行的工作。下面我們來看看該配料秤的秤量工作過程是怎樣進行的：

1、貯存料階段（大進料）：利用稱量斗放料時間，皮帶從料倉向喂料斗輸入貯存料。

2、二段進料（中進料）：化肥配料秤的給料皮帶繼續送進物料，以喂料斗作緩沖通道均勻地直接落入稱量斗，使稱量斗因大進料沖入產生的擺動得以穩定，進料直到額定稱量的95%，由時間繼電器調整到整個稱量過程總時間的前2秒左右，小門速度關閉。

3、三段進料（小進料）。化肥配料秤的小門關閉時，給料皮帶繼續送料，而小門上有兩個小孔，門的轉軸中間裝有松散撥料機構，使物料形成兩條料柱落下添秤，當達到額定秤量時，由橫梁擺動到相應位置，由于3‰精度的接近開關作用，使大門速度關閉，切斷料流，稱量過程結束。

4、放料過程。當大小門關閉，達到稱量同時，稱量斗底門打開 ，使已精度稱量物料卸入袋中，當化肥配料秤物料卸凈后，稱量斗底門速度關閉，開始飼料機械成套設備下一周轉的工作。

玻璃配料秤工作流程是怎樣的？

玻璃配料秤控制系統使用帶觸摸屏軟plc控制，結合熱電偶模塊代替稱重儀表接收稱重傳感器輸出的mv信號，由進行計算處理(包括ad轉換，濾波等)。不用使用稱重變送器，plc程序可以直接對稱重儀表進行調零、校準等操作。對于用戶而言，設備的可用性得到大幅增加，而且用戶的維修成本和備件庫存量也顯明減低。

玻璃生產線配料工業現場粉塵大，工作環境惡劣，這就對玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在這樣的環境下，仍能發揮相當好的功能，表現出相當穩定的產品性能。

下面我們詳細看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供應倉給配料秤的料斗加料，當系統檢測到物料加到設定的位置后，自動停止加料過程；

2、加料完成后，配料秤開始運行，在運行的過程中，稱重傳感器實時采集流量數據交給稱重控制器進行處理，經過運算后，將實時的處理數據一方面傳送給儀表或處理系統，用于畫面的顯示和數據通訊，另一方面控制電機的轉速，以達到實時調節流量的目的;

3、玻璃配料秤運行過程中，料斗中的物料在逐步的減少，當料斗中物料下降到設定的補料范圍時，輸出模塊控制補料裝置開始加料，同時配料秤以精度的體積模式運行，保障流量穩定、準確。通過以上環節的往復運行，配料秤產品能連續、精度的進行給料輸出。

以上是對玻璃配料秤工作流程的相關介紹，希望對您有所幫助，只有詳細了解了設備的工作原理，才能增加工作效率，我公司生產的多種配料秤質量保障，價格合理，歡迎廣大用戶前來惠顧！

玻璃配料秤的設計有哪些要求？

玻璃配料秤控制系統介紹：

玻璃配料秤系統主要由現場儀表（稱重傳感器、在線測水分析儀等）、稱量控制器（儀表）、PLC 與PC操作站以及與之配套的控制柜、操作臺和（硬）模擬屏等組成，能夠實現稱量與配料、混合以及配合料輸送整個配料過程的自動控制。?

玻璃配料秤的設計要求：

1、每臺玻璃配料秤設有自動校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波測水儀（一條線2臺）并參與配料控制，對硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有補償功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加熱水。

4、每臺玻璃配料秤秤斗預留人工校秤放置滿量程砝碼的位置。

5、每臺玻璃配料秤秤斗設呼吸罩。

6、玻璃配料秤中間倉復核秤錐形段與水平面間的夾角不小于55°，并將中間倉內壁，格外是直段與錐形段焊縫處打磨光滑，減少粘料現象發生的可能性。

7、在玻璃配料秤復核秤中間倉上安有氣錘。?

8、中間倉氣動卸料裝置與玻璃配料秤系統配套、卸料裝置與下部的溜子為軟連接。

9、玻璃配料秤白線配料設備的鐵質部件與白砂和碎玻璃接觸部位均須加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨襯板，與其余物料接觸部位須加不小于5mm厚UHMW-PE受磨襯板。

10、對于白線碎玻璃配料系統的設備，請考慮加受磨且不帶入鐵的內襯材料。

11、玻璃配料秤長石含水率較高，且為增量法稱量，為預止粘料和堵料，所以秤錐形段與水平面的夾角不小于60°。?

12、玻璃配料秤和排料機由稱量選型設計，所以采用玻璃配料秤，建議采用低噪音型，并且盡量減少秤及其附件空間高低度。向稱量秤斗加料的給料機與秤斗間為軟連接，給料機的出料口宜為密閉向下（硅砂和白砂除外），以免軟連接處積料，影響稱量精度。

竭盡全力，積極進取是我司職業精神的核心。伊犁合力電子衡器有限公司積極探索，通過產品做精、做強，實現企業創新、創優、創，成為衡器行業頗具競爭力的企業之一。有品質的新疆配料秤深受廣大需求群體的支持與信賴，用戶口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前來參與，我們齊心協力、同舟共濟、眾志成城、共創輝煌。

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