新疆斗式配料秤-阿勒泰配料秤公司-阿勒泰配料秤報價

伊犁合力電子衡器有限公司成立于2013-08-13，是一家以有限責任公司。追求品質可靠，盡顯企業精華。采用成熟的管理模式，堅持“以人為本,以誠經營,以質保障”的經營理念，主要負責新疆配料秤及其它周邊產品的經營銷售，滿足需求群體的多樣化需求。

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小料配料系統解決了哪些問題

小料配料是生產環節重要一環，有些配料種類甚至達到上百種，添加量小、有些原料腐蝕性大、易結塊、易粘倉、易發生化學反應等因素的影響大多數廠家在手動配料，給操作人員甚至可能帶來職業傷害。

而目前現有幾種人工配料方式存在的問題

主要是：

1.配料物料種類無法監管，不可控因素增多；

2.配方選擇無法管理，人為錯誤因素易出現；

3.生產記錄報表無法統一管理，人為填寫錯誤易出現。

榮信科技全自動小料配料系統解決了小料手動配料中存在的配料精度差、配錯料、配料專產量低、質量控制難等問題。

全自動小料配料系統優勢：

1，采用可編程控制器PLC控制原料喂料速度快慢，單種物料精度為±2g、±5g、±10g。

2，自動配料系統的防錯追溯系統，解決了物料追溯。

3，增加小型收塵機，保持環境干凈，保證操作員工的健康。

4，工業控制電腦，存儲報表?？刹榕紊a記錄。

公司綜合實力雄厚，以客戶為中心，堅持發揮技術研發、產品、市場、服務四大優勢。伊犁合力電子衡器憑借良好的經營模式和對行業需求的深入理解，提供更為優異的新疆配料秤，幫助客戶和合作伙伴取得經濟效益。我們的新疆配料秤供應及時，可在雙方協商的時間內發貨，全程采用公路運輸作為物流手段，交易安全有效。

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化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介紹

一、故障原因分析：

1.秤架變形：由于化肥配料秤的秤架安裝調整不正確或鋼結構變形，秤架滾輪在使用一段時間后不在同一直線上。此時，應進行調整，使整個稱重托輥處于同一高低度，且相關不大于0.5 mm。

2.秤架松動：由于裝配不正確，秤架運行一段時間后，可能會產生松緊的情況，通常反映出輸出信號波動較大，信號返回位不穩定。此時，用力搖動稱重架，觀察信號歸0，找出松動的固體部件，把它擰緊。

3.稱重托輥不轉動：當化肥配料秤的托輥質量差或被灰塵卡住時，經常發生這種情況，應及時拆除或調換。

4.稱重架被異物卡住：運行中落下的物料可能卡住稱重架，嚴重影響稱重精度，應經常檢查和除去異物和堆積物。

5.以下是故障的一個例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤無法遠程打開，檢查正常遠程信號，嘗試手動啟動，用多功能表測量變送器AO1的電流輸出，發現輸出UT為0，變送器壞，調換后電流輸出量大。此時發現發射機故障燈閃爍，轉速表燈常亮不閃爍，就地打開轉速表傳感器，用多功能表正常供電12伏，用手轉動轉速表，測量信號電壓，發現電壓為0，判斷轉速表傳感器不敏銳，調換后信號及轉速表燈正常閃爍，啟動后，發現流量速度上跳，刻度不好，現場檢查稱重傳感器發現，電壓正常時，A電壓已大于30毫伏，處于空載狀態，從稱重架上拆下稱重傳感器，再次測量電壓保持不變，不回0，判斷是稱重傳感器壞，調換后化肥配料秤顯示正常。

二、注意事項：

1.調換稱重傳感器后，兩個傳感器的信號值應該相同。

2.嚴禁站在秤體上或受到其它外力的影響，調換皮帶時，應注意阻止損壞稱重傳感器或造成秤架的長期變形。

3.掛碼、鏈碼、實物應定期校驗。

4.經常清理化肥配料秤秤架上的灰塵和異物。

化肥配料秤的秤量過程是怎樣進行的？

化肥配料秤系統可用于多個行業多種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料，還是粉料、細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設計采取多種有針對性的措施，保障物料正常流轉，不堵料、不粘料，實現配料生產的流暢性。

化肥配料秤由喂料器、稱料斗、控制系統、稱重顯示系統和打印裝置（自動打包機）組成，每個部分均會產生一些誤差，盡量減少這種誤差，就能保障其精度，稱量誤差是由配料秤未能準確稱量產生的，它在配料工作過程中無法發現，需在不生產時，用四等標準砝碼進行靜態校驗，這也是飼料廠應該定期進行的工作。下面我們來看看該配料秤的秤量工作過程是怎樣進行的：

1、貯存料階段（大進料）：利用稱量斗放料時間，皮帶從料倉向喂料斗輸入貯存料。

2、二段進料（中進料）：化肥配料秤的給料皮帶繼續送進物料，以喂料斗作緩沖通道均勻地直接落入稱量斗，使稱量斗因大進料沖入產生的擺動得以穩定，進料直到額定稱量的95%，由時間繼電器調整到整個稱量過程總時間的前2秒左右，小門速度關閉。

3、三段進料（小進料）?；逝淞铣拥男￠T關閉時，給料皮帶繼續送料，而小門上有兩個小孔，門的轉軸中間裝有松散撥料機構，使物料形成兩條料柱落下添秤，當達到額定秤量時，由橫梁擺動到相應位置，由于3‰精度的接近開關作用，使大門速度關閉，切斷料流，稱量過程結束。

4、放料過程。當大小門關閉，達到稱量同時，稱量斗底門打開 ，使已精度稱量物料卸入袋中，當化肥配料秤物料卸凈后，稱量斗底門速度關閉，開始飼料機械成套設備下一周轉的工作。

玻璃配料秤工作流程是怎樣的？

玻璃配料秤控制系統使用帶觸摸屏軟plc控制，結合熱電偶模塊代替稱重儀表接收稱重傳感器輸出的mv信號，由進行計算處理(包括ad轉換，濾波等)。不用使用稱重變送器，plc程序可以直接對稱重儀表進行調零、校準等操作。對于用戶而言，設備的可用性得到大幅增加，而且用戶的維修成本和備件庫存量也顯明減低。

玻璃生產線配料工業現場粉塵大，工作環境惡劣，這就對玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在這樣的環境下，仍能發揮相當好的功能，表現出相當穩定的產品性能。

下面我們詳細看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供應倉給配料秤的料斗加料，當系統檢測到物料加到設定的位置后，自動停止加料過程；

2、加料完成后，配料秤開始運行，在運行的過程中，稱重傳感器實時采集流量數據交給稱重控制器進行處理，經過運算后，將實時的處理數據一方面傳送給儀表或處理系統，用于畫面的顯示和數據通訊，另一方面控制電機的轉速，以達到實時調節流量的目的;

3、玻璃配料秤運行過程中，料斗中的物料在逐步的減少，當料斗中物料下降到設定的補料范圍時，輸出模塊控制補料裝置開始加料，同時配料秤以精度的體積模式運行，保障流量穩定、準確。通過以上環節的往復運行，配料秤產品能連續、精度的進行給料輸出。

以上是對玻璃配料秤工作流程的相關介紹，希望對您有所幫助，只有詳細了解了設備的工作原理，才能增加工作效率，我公司生產的多種配料秤質量保障，價格合理，歡迎廣大用戶前來惠顧！

玻璃配料秤的設計有哪些要求？

玻璃配料秤控制系統介紹：

玻璃配料秤系統主要由現場儀表（稱重傳感器、在線測水分析儀等）、稱量控制器（儀表）、PLC 與PC操作站以及與之配套的控制柜、操作臺和（硬）模擬屏等組成，能夠實現稱量與配料、混合以及配合料輸送整個配料過程的自動控制。?

玻璃配料秤的設計要求：

1、每臺玻璃配料秤設有自動校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波測水儀（一條線2臺）并參與配料控制，對硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有補償功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加熱水。

4、每臺玻璃配料秤秤斗預留人工校秤放置滿量程砝碼的位置。

5、每臺玻璃配料秤秤斗設呼吸罩。

6、玻璃配料秤中間倉復核秤錐形段與水平面間的夾角不小于55°，并將中間倉內壁，格外是直段與錐形段焊縫處打磨光滑，減少粘料現象發生的可能性。

7、在玻璃配料秤復核秤中間倉上安有氣錘。?

8、中間倉氣動卸料裝置與玻璃配料秤系統配套、卸料裝置與下部的溜子為軟連接。

9、玻璃配料秤白線配料設備的鐵質部件與白砂和碎玻璃接觸部位均須加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨襯板，與其余物料接觸部位須加不小于5mm厚UHMW-PE受磨襯板。

10、對于白線碎玻璃配料系統的設備，請考慮加受磨且不帶入鐵的內襯材料。

11、玻璃配料秤長石含水率較高，且為增量法稱量，為預止粘料和堵料，所以秤錐形段與水平面的夾角不小于60°。?

12、玻璃配料秤和排料機由稱量選型設計，所以采用玻璃配料秤，建議采用低噪音型，并且盡量減少秤及其附件空間高低度。向稱量秤斗加料的給料機與秤斗間為軟連接，給料機的出料口宜為密閉向下（硅砂和白砂除外），以免軟連接處積料，影響稱量精度。

竭盡全力，積極進取是我司職業精神的核心。伊犁合力電子衡器有限公司積極探索，通過產品做精、做強，實現企業創新、創優、創，成為衡器行業頗具競爭力的企業之一。有品質的新疆配料秤深受廣大需求群體的支持與信賴，用戶口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前來參與，我們齊心協力、同舟共濟、眾志成城、共創輝煌。

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