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陶瓷密封膠-三明金屬膠-青島陶瓷膠

廈門宏晨電子產品有限公司一直致力于絕緣材料的生產，通過成熟的生產技術和設備生產有品質的產品，具有的質量保證體系。優異的瓷磚膠，科學的管理，精巧的技術，滿足了工廠，房地產的需要，成為顧客心中值得信賴的瓷磚膠供應廠家，廈門宏晨電子不會辜負消費者對我們的信賴與支持，立志為您提供實惠的瓷磚膠價格和更貼心的銷售業務。

陶瓷密封膠-三明金屬膠-青島陶瓷膠。

陶瓷膠用來粘接陶瓷的膠接劑。

陶瓷膠具有優良的浸潤性、耐熱性和耐介質性，通常采用環氧樹脂黏結劑。在高溫條件下使用的陶瓷多采用無機膠黏劑。無線電陶瓷元件則采用硅樹脂膠結劑和蟲膠。陶瓷與其他材料的膠結可采用聚氨醋膠黔劑及酚醛一縮醛膠私劑等。

瓷磚膠產品特點：

高粘結力、施工中不用浸磚濕墻、良好的柔韌性、防水、抗滲、抗裂、抗老化性佳，耐高溫、耐凍融、安全環保，施工簡便。

瓷磚膠適用范圍：

適用于室內外陶瓷墻地磚、陶瓷馬賽克的粘貼，也適用于各類建筑物的內外墻面、水池、廚衛間、地下室等的防水層。用于外保溫系統護面層上瓷磚粘貼，需等護面層材料養護至相當強度。基面應干燥、牢固、平整、無油污、無粉塵、無脫膜劑等。

瓷磚膠注意事項：

1. 施用前須先確認底材的垂直度及平整度。

2. 切忌把已干結的膠漿加水混合再用。

3. 注意保留伸縮縫。

4. 鋪貼完成24小時后，方可踏入或填縫。

5. 適宜在5℃～40℃的環境下使用。

6. 覆蓋面積根據工程具體情況而用量有所不同。

7. 產品存儲：存放于陰涼干燥處，未啟封的粉料可保存12個月。

瓷磚膠使用方法：

先把水與瓷磚膠調好比例，然后倒入豁好的混凝土攪拌，即可使用

瓷磚膠產品用途：

瓷磚膠主要用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料，廣泛適用于內外墻面、地面、浴室、廚房等建筑的飾面裝飾場所。其主要特點是粘接強度高、耐水、耐凍融、耐老化性能好及施工方便，是一種非常理想的粘結材料。

廈門宏晨電子長期以來以雄厚的技術力量，優良的產品品質和的售后服務不斷贏得市場。購買廈門宏晨電子的瓷磚膠時用戶可以通過在線支付;銀行轉賬進行付款，付款之后我們將會在雙方協商的時間內進行發貨，運費買賣雙方協商，保證準確的交期。我公司承諾為大家提供免費產品信息咨詢的售后服務，并以良好的產品質量，竟爭性的價格和周到的服務，向工廠，房地產提供有品質的建筑材料產品。

陶瓷密封膠-三明金屬膠-青島陶瓷膠。

瓷磚膠是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料的現代裝修新材料。

瓷磚膠產品特點：

高粘結力、施工中不用浸磚濕墻、良好的柔韌性、防水、抗滲、抗裂、抗老化性佳，耐高溫、耐凍融、安全環保，施工簡便。

瓷磚膠施工方法：

表面處理

所有表面應結實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬和其它松散物；

油漆過的表面應作粗化處理，至少暴露75%的原表面；

新混凝土面完成后，需養護六周方可鋪磚，新抹灰的表面應至少養護七天方可鋪磚；

舊混凝土和抹灰表面可使用洗滌劑清潔，然后用水沖洗干凈。其表面經晾干后方可鋪磚；

底材疏松、吸水性強或表面浮塵臟物難清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷磚的粘結。

攪拌混合

將TT粉料放入清水內攪拌成膏狀，注意先放水后放粉劑。攪拌時可使用人工或電動攪拌器；

拌合比例為粉劑25公斤加水約6～6.5公斤；比例為粉劑25公斤加添加劑6.5～7.5公斤左右；

攪拌需充分，以無生粉團為準。攪拌完畢后須靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下才使用；

膠漿應根據天氣條件控制在約2小時之內使用完畢（膠漿表面結皮的應剔去不用）。切勿將已干結的膠漿加水后再用。

施工工藝

用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上，使之均勻分布，并成一條條齒狀（調整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度）。每次涂布約1平方米左右（視天氣溫度而定，要求施工溫度范圍為5～40℃），然后在5～15分鐘內將瓷磚揉壓于上即可（調整需在20～25分鐘內進行）；選擇齒型刮板大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度；如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應該進行雙面涂膠，即在工作面和瓷磚背面同時涂上膠漿；注意保留伸縮縫；鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后（約24小時）才可進行下一步的填縫工序；未干固之前用濕布或海綿將瓷磚表面（及工具）清理干凈。若固化超過24小時，瓷磚表面的污漬可用瓷磚石材清潔劑進行清潔（勿用酸性清潔劑）。

瓷磚膠是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料的現代裝修新材料。

瓷磚膠產品特點：

高粘結力、施工中不用浸磚濕墻、良好的柔韌性、防水、抗滲、抗裂、抗老化性佳，耐高溫、耐凍融、安全環保，施工簡便。

瓷磚膠施工方法：

表面處理

所有表面應結實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬和其它松散物；

油漆過的表面應作粗化處理，至少暴露75%的原表面；

新混凝土面完成后，需養護六周方可鋪磚，新抹灰的表面應至少養護七天方可鋪磚；

舊混凝土和抹灰表面可使用洗滌劑清潔，然后用水沖洗干凈。其表面經晾干后方可鋪磚；

底材疏松、吸水性強或表面浮塵臟物難清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷磚的粘結。

攪拌混合

將TT粉料放入清水內攪拌成膏狀，注意先放水后放粉劑。攪拌時可使用人工或電動攪拌器；

拌合比例為粉劑25公斤加水約6～6.5公斤；比例為粉劑25公斤加添加劑6.5～7.5公斤左右；

攪拌需充分，以無生粉團為準。攪拌完畢后須靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下才使用；

膠漿應根據天氣條件控制在約2小時之內使用完畢（膠漿表面結皮的應剔去不用）。切勿將已干結的膠漿加水后再用。

施工工藝

用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上，使之均勻分布，并成一條條齒狀（調整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度）。每次涂布約1平方米左右（視天氣溫度而定，要求施工溫度范圍為5～40℃），然后在5～15分鐘內將瓷磚揉壓于上即可（調整需在20～25分鐘內進行）；選擇齒型刮板大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度；如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應該進行雙面涂膠，即在工作面和瓷磚背面同時涂上膠漿；注意保留伸縮縫；鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后（約24小時）才可進行下一步的填縫工序；未干固之前用濕布或海綿將瓷磚表面（及工具）清理干凈。若固化超過24小時，瓷磚表面的污漬可用瓷磚石材清潔劑進行清潔（勿用酸性清潔劑）。

將木材與木材或其他物體的表面膠接成為一體的材料。隨著新型膠粘劑的出現，以及使用膠粘劑的方法不斷改進，膠粘劑的定義也在不斷發展。

木材膠粘劑

wood adhesive木材加工工業的產品，如膠合板、刨花板、中密度纖維板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產都需要不同性能的膠粘劑。膠粘劑的出現，不僅對節約木材及簡化生產工藝具有重要作用，還可把金屬或塑料等不同性能的材料與木質材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮木材的特有功能，提供某些特殊的用途。

人類使用木材膠粘劑的歷史久遠。17～18世紀歐美國(guo)家已建立膠粘劑工廠，19世紀初歐洲有了商品酪素，膠粘劑的商品化生產漸趨發達。19世紀末20世紀初，人工合成樹脂進入膠粘劑領域。30年代木材工業開始使用酚醛及脲醛樹脂膠，導致木材制品的制作在工藝上和結構上的深刻變化，以后又促進了人造板，特別是刨花板工業的發展。70年代以來，世界合成樹脂膠產量占膠粘劑總量的80%以上，其中木材工業用膠粘劑尤占重要地位。70年代日本的木工用膠占膠粘劑生產總量的75%，1978年美國用于木材工業的脲醛及酚醛樹脂占熱固性樹脂總產量的37%。

木材膠粘劑制備與使用：

把多聚甲醛加入尿素水溶液（第一次用量）中，加熱至60℃，用氫氧化鈉調節pH值至7；把此混合物回流20分鐘，用甲酸調節pH值至5，再回流30分鐘，隨之用40%氫氧化鈉溶液中和，再加入尿素（第二次用量），并用甲酸溶液調節pH值至5.8；加熱回流直至粘度達11.5厘泊（20℃）即可得到本膠粘劑。

使用時，首先將粘合面用打毛機打毛，或用砂紙打毛，然后在被粘物面上涂敷本劑，待片刻時，被兩被粘物粘接在一起，并加重物壓緊。

木材膠粘劑特性：

極性

木材系極性物質，其表面具有部分不飽和狀態的極性基因，膠粘劑也只有帶極性基因，才能造成異性基因互相吸引而對木材表面產生牢固的膠合力。

潤濕性

，即對木材等物體表面的粘附和擴散作用。膠液潤濕性與其表面張力、內聚力大小有關，表面張力越小，內聚力越小，其粘附、擴散作用越大。反之則越小。但潤濕性過大，易被木材吸收而造成缺膠及耗膠量過大。不同的膠合材料應采用相應的濃度和粘度。

酸堿度（pH)

強酸強堿的膠粘劑都會降低木材的力學性質，強酸尤甚。

分子量分布

針對膠粘劑的不同用途調整（或設計）所要求的分子量范圍及分子量分布，可以提高膠粘強度和加速固化。

木材膠粘劑的分類：

膠粘劑按原料來源可分位天(TIAN)然膠粘劑和合成膠粘劑；按膠液受熱的物態可分為熱固性膠（常溫呈液態 ；，遇熱凝固固化）、熱塑性膠（常溫呈固態 ，遇熱變形呈流體）和熱熔性膠（固體，加熱熔化，冷卻固化） ；按耐水性可分為耐水性膠（如酚醛樹脂膠) ，一般耐水膠（如膠）和非耐水性膠（如聚醋乙烯酯乳液膠等）。

天(TIAN)然膠

①淀粉類。②蛋白膠類。其中動物性蛋白膠有骨膠、皮膠、魚（膘）膠，以可溶性血蛋白制成的血膠和以動物乳汁中酪蛋白制成的酪素膠，植物蛋白膠有大豆膠、花生膠。③天(TIAN)然橡膠。④ 無機膠粘劑有硅酸鈉、氯氧化鎂、水泥等。

合成膠

①熱固性樹脂。包括酚醛樹脂膠、間苯二酚、環氧樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂膠（包括脲醛、三聚氰胺甲醛）。②熱塑性樹膠。包括聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、醇酚醋、聚乙烯醇等。③合成橡膠類。包括氯丁橡膠、丁腈橡膠等。

將木材與木材或其他物體的表面膠接成為一體的材料。隨著新型膠粘劑的出現，以及使用膠粘劑的方法不斷改進，膠粘劑的定義也在不斷發展。

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