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沈陽電磁感應(yīng)加熱廠家-喀什電磁感應(yīng)加熱廠家

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一、電磁感應(yīng)加熱零件的特點(diǎn)：

金屬或塑料

首先，感應(yīng)加熱直接作用只能用導(dǎo)電材料，通常是金屬。塑料和其它非導(dǎo)電材料通常可以通過首先加熱其中的熱量傳導(dǎo)給非導(dǎo)電材料的導(dǎo)電性金屬基座間接地加熱。

磁性或非磁性

這是比較容易加熱磁性材料。除了誘導(dǎo)渦流熱，磁性材料也產(chǎn)生通過所謂的滯后效應(yīng)（如上所述）的熱。這種效果不再發(fā)生在溫度高于“居里”點(diǎn) - 在其中磁性材料失去磁性的溫度。磁性材料的相對(duì)電阻的分級(jí)為“滲透度”刻度100到500; 而非磁性具有1的透氣性，磁性材料可以具有透氣性高達(dá)500。

厚或薄

不同的導(dǎo)電材料，約85％的熱效應(yīng)發(fā)生的表面

結(jié)果就大不一樣。為什么呢？鋼 - 隨著碳，錫和鎢-具有較高的電阻率。由于這些金屬的強(qiáng)烈抵御的電流，散熱迅速建立起來。低阻金屬，諸如銅，黃銅和鋁需要更長的時(shí)間來加熱。隨著溫度的電阻率增大，因此非常炎熱一塊鋼會(huì)更容易接受感應(yīng)加熱比。

電感設(shè)計(jì)

它是所要求的感應(yīng)加熱的變化的磁場(chǎng)，通過交變電流的流動(dòng)開發(fā)電感內(nèi)。所以電感器的設(shè)計(jì)是在整個(gè)系統(tǒng)中重要的方面之一。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的電感器提供適當(dāng)?shù)募訜崮Ｊ綖槟愕囊徊糠郑⑤^大限度地提高了感應(yīng)加熱電源的效率，同時(shí)還可以方便的插入和移除的部分。

電源容量

需要用于加熱的特定部分的感應(yīng)電源的尺寸可以很容易地計(jì)算出來。首先，確定多少能量需要被轉(zhuǎn)移到工件。這取決于材料的質(zhì)量被加熱，材料的比熱，且溫度升高要求。從傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射熱損失也應(yīng)考慮。

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一、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

1、食品、醫(yī)療、化工、塑機(jī)械加熱、木材、建筑等節(jié)能改造方面都有用，在這些方面使用電磁感應(yīng)加熱代替了傳統(tǒng)的電阻加熱;

2、機(jī)械行業(yè)，電磁感應(yīng)加熱中的高頻電磁加熱可以應(yīng)用于金屬表面的熱處理，也可以用于器件在加工前的透熱，這種方法與傳統(tǒng)的方法相比有很大的優(yōu)勢(shì);

3、紡織印染方面，印染時(shí)的原料需要加熱，利用電磁感應(yīng)加熱，加熱速度快了，就使得原料的利用率提高了，同時(shí)可以適應(yīng)不同燃料的不同溫度要求;

4、輕工行業(yè)，在輕工行業(yè)用于食品或者塑料產(chǎn)品的封口，這種方式的加熱大大加大了生產(chǎn)效率，還可以節(jié)省生產(chǎn)空間。

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的速度同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本，也提升了設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

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一、電磁感應(yīng)加熱原理：

電磁感應(yīng)加熱是利用自加熱和加熱導(dǎo)體引起的高頻磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流。磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理，即通過線圈的電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，在磁金屬材料內(nèi)的磁場(chǎng)會(huì)使金屬體產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，金屬材料本身高溫加熱金屬材料體，達(dá)到物體的溫度。交流輸出裝置，通過感應(yīng)線圈交變磁場(chǎng)在電磁場(chǎng)中的金屬物體中的作用，產(chǎn)生許多封閉的旋轉(zhuǎn)電流的對(duì)象。由于電流具有熱效應(yīng)，它會(huì)產(chǎn)生大量的熱內(nèi)對(duì)象。此外也有一個(gè)滯后損失，它也使一個(gè)對(duì)象在一些的熱量存在差異。因此，該對(duì)象將在一個(gè)很短的時(shí)間內(nèi)急劇變暖，一般來說，高頻用于加熱工件，表面加熱在淺層深度，低頻率是用來加熱一個(gè)大型金屬工件，如氣缸，較大穿透深度可達(dá)15mm。

電磁感應(yīng)加熱原理雖然比較簡單，但實(shí)際應(yīng)用仍然取決于多種因素：利用電阻率和材料的磁導(dǎo)率；工頻電源的選擇；具體的操作方法的加熱，會(huì)影響電磁感應(yīng)加熱的應(yīng)用。

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一、電磁感應(yīng)加熱應(yīng)用范圍：

1.造船海工

普遍用于各種含碳金屬材料的焊前預(yù)熱和焊后熱處理，對(duì)于落后的電阻絲加熱和火焰加熱方式具有顯著的替代優(yōu)勢(shì)，同時(shí)可以替代傳統(tǒng)落后的化石能源。

2.機(jī)械行業(yè)

可以應(yīng)用于與金屬表面的熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，以及壓力加工前的透熱。

3.壓力容器

由于鍋爐和壓力容器在服役期間一旦發(fā)生失效將造成災(zāi)難性的損失，所以安全可靠性非常重要。電磁加熱設(shè)備具有的緩升緩降控溫功能，可以對(duì)壓力容器的焊接接頭進(jìn)行消氫處理，使其在焊后緩慢冷卻，大大減少出現(xiàn)冷裂紋或焊接缺陷的概率。

一、電磁感應(yīng)加熱線圈的特點(diǎn)：

1.電磁線圈本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護(hù)更換成本。

2. 線圈本身不發(fā)熱，熱慣性低料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

3.所用功率與生產(chǎn)需求匹配，熱慣性小，節(jié)能效果顯著。節(jié)能率一般在40%~80%左右，大大降低生產(chǎn)成本。

4.預(yù)熱時(shí)間短，只需原時(shí)間的1/3~2/3，大大提高了生產(chǎn)效率。

5.電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須于料管外壁直接接觸，沒有漏電、短路故障。

6.接觸器觸點(diǎn)僅用于直流低電壓軟開關(guān)控制，壽命長，無需更換維護(hù).

電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往的經(jīng)濟(jì)效益。

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