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寧夏制冷壓縮機-固原壓縮機原理-固原壓縮機廠家

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制冷機組出現故障不著急，看這里！

制冷機組的故障，很多都是壓縮機的問題，針對制冷機組故障的不同問題，進行分析，決定如何進行合理的制冷機組故障的解決，下面詳細介紹一下制冷設備容易出現的故障問題

一、 冷庫溫度降不下來的故障分析處理

冷庫庫溫過高，經檢查發現，兩庫溫度只有-4℃ ～0℃ ，兩庫的供液電磁閥處于打開狀態。壓縮機啟動比較頻繁，轉換用另一臺壓縮機工作時情況并沒有好轉，而回氣管上卻有很厚的結霜。進人這兩個庫檢查發現，蒸發盤管上均結有很厚的霜，除霜后情況有所改善，這時壓縮機的啟動次數有所減少，庫溫也有所降低，但還不理想。后來，檢查到低壓控制器動作的上下限值，發現被誤調為0.11—0.15NPa(表壓，下同)，即壓力為0.11MPa時停止壓縮機，壓力為0.15Pa時啟動壓縮機，對應的蒸發溫度范圍約為-20℃一18℃ ，顯然這個調定太高了，且幅差值也過小。因此，對低壓控制器上下限重調，調整后其值為：0.05—0.12MPa，對應的蒸發溫度范圍約為-20℃一l8℃，之后，重新啟動系統，工作恢復正常。

二、造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因

運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數高壓繼電器跳開后，人工復位才能重新啟動壓縮機，因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：

1、低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯合控制系統中，溫度繼電器的幅差值太小;

2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機;

3、滑油分離器的自動回油閥泄漏;

4、膨脹閥冰塞。

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制冷機組無法加載的原因

一、制冷機組無法正常加載的原因和維修方法
具體表現：制冷機組在運行過程中無法正常加載，只能夠始終維持在50%運行，從而造成冷凍水溫無法下降；
具體原因：當發現制冷機組的高壓達到17kg以上時，按照機組的控制，在這種情況為了的防止高壓的持續升高，機組主動卸載，根據電磁閥的信號來看也是正常的。在冷卻水的溫差達到10℃以上時，冷卻水泵的流量比較小；
處理方法：及時更換水泵，維持機組的正常運行；
制冷機組無法正常加載的原因比較多，有些機組是主動卸載，也有制冷壓縮機本身的原因。另外就是高壓卸載的問題是比較常見的，主要原因是機組冷凝壓力較高，另外也需要注意壓縮機的油路堵塞問題；
壓縮機不加載的原因較多，有機組主動卸載，有壓縮機本身的原因。高壓卸載問題較為常見，主要是機組冷凝壓力高。另外還需要注意壓縮機油路堵塞。

制冷機組安裝要求

一、制冷壓縮機無論是半封閉或者全封閉都安裝油分離器。在分離器安裝完畢之后加入適量的機油。當蒸發溫度小于零下15度的時候，安裝氣液分離器并加入適量的冷凍機油。
二、由于制冷機組在運轉的過程中會有幅度的振動，所以在制冷機組的底座上安裝減震底座，以避免“硬碰硬”。
三、制冷機組在安裝之前要提前預留一些空間出來。方便制冷機組在后期如果萬一損壞有方便維修的空間。同時方便各儀表的觀察以及各閥門的調節。

四、四川攀枝花凍庫安裝建造廠家四川寒功制冷設備有限公司制冷機組安裝的時候應該將高壓表放置在儲液灌閥門的三通之處。

五、制冷機組在安裝的時候，應該選擇在空氣對流通暢的地方，以方便整個機組的散熱，保證制冷系統的長期正常工作。
六、制冷機組的整體布局應該具有一致性：包括內外機匹配的一致性和機組外部顏色的一致性。

螺桿制冷機組常見故障及維修

機組振動過大

問題分析：

1、地腳螺栓未緊固；

2、壓縮機與電機同軸度偏差過大；

3、機組與管道固有振動頻率相近而共振；

4、吸入過量的液體制冷劑。

處理方法：

1、塞緊調整墊片、擰緊地腳螺釘；

2、重新找正；

3、改變管道支撐點位置；

4、關小吸氣閥門，調整供液量。

啟動負荷大,不能啟動或啟動后立即停車

故障分析：

1、能量調節未至零位；

2、壓縮機與電機同軸度偏差過大；

3、壓縮機內磨損燒傷；

4、電源斷電或電壓過低（低于額定值10％以上）；

5、壓力控制器或溫度傳感器調節不當，使觸頭常開；

6、壓差控制器或繼電器斷開沒復位；

7、電機繞組燒毀或斷路；

8、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良；

9、溫度控制器調整不當或有故障；

處理方法：

1、減載至零位；

2、重新找正；

3、拆卸檢修；

4、排除電路故障，按產品要求供電；

5、按要求調整觸頭位置；

6、按下復位鍵；

7、檢修；

8、拆檢、修復；

9、調整溫度控制器的調定值或更換溫控器；

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